三、技术及性能特点1.可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等2.适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长；3.可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒.通过特殊污泥成型技术；污泥减容量为1/4-1/5；污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。4.低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型)，无尾气排放，整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染；5.温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃；环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃；含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃；醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的会发温度在150-250℃)。盖好电机叶轮风罩，启动电机空运转，桨叶旋向需要符合规定要求，桨叶运转无任何异常、振动和噪音。绍兴污泥干燥机生产厂家

污泥干燥机如何检修在污泥干燥机工作中我们需要定期的进行维护和检修，这样不仅能够让污泥干燥机更好的运行的同时也能延长使用寿命，下面江苏耀飞干燥就来简单介绍一下污泥干燥机如何检修。1、干燥机因结构简单，在正常使用情况下，很少发生故障。新投入使用的污泥干燥机，按减速机说明书的要求及时更换润滑油，以后则定期添加润滑油保持油位正常。桨叶轴两端的轴承，在出厂时已添加润滑脂，运转期间至少半年添加一次润滑脂（合成复合铝基润滑脂）。2、检查放置活动装置的底架平面是否平衡牢固，检查污泥烘干机支承弹簧连接松紧情况并时行调整，避免设备遇到不能破碎的物料时，活动轴承在底架上活动，从而导致严重事故。青岛工业污泥干燥机此外，如果设备的拖轮歪斜或传动齿轮断裂，也应停止维修。

干法辊压制粒机的构造特性和工作原理

干法辊压制粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需要的均匀颗粒，颗粒密度大，均无需再进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。造粒原理各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽方式，可得到片状、条状、扁球状物料。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

污泥干燥机为何堵塞？堵塞的原因污泥干燥机会出现堵塞现象，主要是由于污泥干燥机系统中的一些机械杂质，大颗粒材料的结晶或材料液体粘度超过输送极限。堵塞现象污泥干燥机遇到的堵塞现象一般分为部分堵塞和完全堵塞。部分堵塞使材料不能完全干燥，高压泵压力变化不明显，但污泥干燥机出口气体温度会明显升高；如果高压泵压力突然升高，塔口温度明显升高，说明污泥干燥机完全堵塞，但应及时处理，否则会产生大量废弃物，甚至导致污泥干燥机其他故障。为了加快干物料向出口的移动，一些客户将设备的转速调整得非常低。

    [1]高粘度污泥干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机：根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。[1]污泥干燥机的意义编辑污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。它的主要特性有：含水率高（可高达99%以上）、有机物含量高、容易腐化发臭、并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。污泥按来源分主要有：生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥。各种污泥的处置与处理已成为制约城市发展与城市卫生的顽疾。随着国家节能减排力度的加强，国民环保意识的提高，以及城市污泥的产量的与日俱增，污泥处置和开发利用问题以成为国家环保整治工作的重要议题。空心桨叶干燥机是一种利用空心桨叶旋转所产生的离心力将污泥中的水分甩出来的设备。鹰潭染料污泥干燥机

空心桨叶干燥机安装完毕应再检查全机各部分是否安装完好，减速机加注的润滑油是否符合减速机规定要求。绍兴污泥干燥机生产厂家

干法辊压制粒机的特点1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量，产品纯度得到保证。2、工艺流程简短，能耗低，产量大，生产过程自动化，循环操作，适用于大规模连续生产。3、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。4、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适用于增加产品堆积比重的场合，颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。5、操作弹性大，适用范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。6、整个过程全封闭，无需任何添加剂，干粉直接制粒，产品纯度高，且产品对环境无污染。7、整套设备，凡接触物料部分，全部采用不锈钢或钛合金钢制造，防腐性能良好。绍兴污泥干燥机生产厂家