所述套筒131的另一端通过螺旋安装在回转轴11上的螺帽16来固定这样，拆卸的时候，先拧掉螺帽16就可以轻松拆掉键14，进而轻松移动套筒131。进一步地，所述动部1还包括防止所述螺帽16松动的防松螺栓，所述防松螺栓穿透所述螺帽16并抵挡在所述回转轴11背离所述静部2的一端端面处，这样，通过防松螺栓能够给螺帽16一个预紧力从而防止螺帽16松动。再进一步地，所述键14采用圆键，通过设置圆键，可以在回转的过程中，减小键14和套筒131以及回转轴11之间的冲击，运行更平稳。地，所述第二回转部121包括至少一个回转子单元123；所述回转子单元123包括固定连接所述安装座122的第二回转轴1231以及沿所述第二回转轴1231的轴线回转的轮状物1232；其中，所述第二回转轴1231的轴线垂直于所述回转轴11的轴线。轮状物1232可以一边围绕回转轴11进行公转，一边围绕第二回转轴1231的轴线进行自转，如图1-2中的轮状物1232可设置为辊轮以利于造粒。通过设置回转子单元123有助于对物料进行碾压并造粒，通过将轮状物1232设置为沿所述第二回转轴1231的轴线回转有利于保证轮状物1232正常回转且回转阻力小。所述静部2包括用于造粒的造粒模板21。干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状。芜湖干粉辊压造粒机

    把条料精确地切成所需长度。造粒机节能改造编辑造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。造粒机选购指南编辑1、用子母机，双螺进料。2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。4、主要部件要用标准材质。盐城对辊造粒机厂家3、电器控制应有自我保护功能，防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏。

此外，炭黑干法造粒机的生产效率也得到了大幅提升。该机器采用先进的控制系统和高级的工艺技术，可实现连续、自动化的生产。在生产过程中，炭黑干法造粒机能够将炭黑以及其他原材料直接转化为颗粒状产品，不仅提高了生产效率，同时也改善了产品的质量和稳定性。不仅如此，炭黑干法造粒机还具有优异的能源利用效率和较低的运行成本。由于其采用了先进的能源回收和利用技术，使得整个生产过程的能源消耗大幅度降低。同时，由于该机器的自动化程度高，人员操作简单，也使得运行成本得到了有效控制。

此外，近几年来，中国塑机行业不仅在中端造粒机领域有了长足的进步，造粒机领域也取得了重要突破，中国塑机的市场份额有望逐步扩大称，在探索造粒机技术的新型发展道路时，必需对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得协调和可持续地发展。首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型造粒机为组合、智能型造粒机。不仅要从造粒机工艺长进行根本改造，还要进行多层次的节能技术改造。要建立与完善造粒机设备的综合评价准则与行业尺度，建立宏观调控与市场调节机制，加快造粒机技术的更新换代。从消费者、企业、政策等各层面上，对造粒机的需求都在不断增强，造粒机的市场分量也越来越重，其发展有望在不久的将来实现破茧成蝶的突破。如今造粒机市场大环境日渐趋好，但是在实际发展进程中，仍有许多问题需要一一解决，方能迎来造粒机行业发展的春天。9、如果灰尘飞得太多，检查除尘风机运行是否正常，布袋是否堵塞，积料桶定期回收清理。

造粒是一种粒径增加的过程，在这个过程中小颗粒聚集成更大的聚集物，在这个过程中原始颗粒仍然可以被识别。可用于造粒的设备有干法造粒机和湿式造粒机两种。江苏耀飞干燥主要为大家介绍一下对辊干法造粒机对于物料的处理。对辊干法造粒机主要依靠机器的物理力来处理物料。本机提供了巨大的压力或压缩力，可使物料颗粒粘结在一起，结块稳定，具有良好的外观和流动性。由于不发生化学反应，颗粒产品适合运输和储存。好的干燥制粒机将使干燥制粒过程更加简单、高效。造粒作为粒度增大的一种方法，在包括药物，食品，矿物质和洗涤剂在内的许多行业中是必不可少的加工步骤。盐城对辊造粒机厂家

干法造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。芜湖干粉辊压造粒机

堵机是造粒生产中常出现的故障，堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料，压辊不能将物料挤压出去，干法辊压造粒机转不动。堵机不仅影响生产速度，还影响造粒设备的寿命。堵机的主要造成因素有以下几点：1、模辊间隙的影响模辊间隙太大，使模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要调节模辊间隙，调节时以压辊和环模似靠非靠，似转非转为好。2、蒸汽质量的影响颗粒生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品质优良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸气造粒，能有效地提高辊压造粒机的产量和颗粒料的品质。芜湖干粉辊压造粒机