非标刀具加工设计和加工过程中，有许多问题需要注意：刀具的几何形状较为复杂，在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。 如是长径比较大的细长件，则在热处理过程中，每经一次淬火和回火就需检查和校直以控制其变形量和跳动。刀具的材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，刀具就会发生折断，这在使用常规刀具的加工中，往往不会造成很大的损害，因为刀具断了可以更换，但在使用非标刀具的加工中，由于替换的可能性不大，因此一旦发生刀具折断，会引起的一系列问题，如交货延期等，会造成使用方的极大损失。刀具分右手刀及左手刀，因此选择正确的刀具非常重要。松江区汽车零部件非标刀具批发商

刀具选用在机加工中的重要地位不言而喻，学会选择刀具能帮助你工作起来得心应手。任何一把刀具停止工作，都意味着生产出现停顿。但并不意味着每把刀具都具有同样重要的地位。切削加工时间长的刀具对生产周期的影响更大，因此同等前提下，应当给予这把刀具更多关注。此外，还应该注意加工关键部件及加工公差范围要求严格的刀具。另外，对切屑控制相对差的刀具，如钻头、切槽刀、螺纹加工刀具也应重点关注。因为切屑控制不佳可引起停机。浦东新区镶片式滚刀非标刀具销售公司非标刀具生产厂家看每卓。

    二.需要专门订制的刀具主要是解决三个问题，特殊的形状，特殊的强度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。1.被加工工件有特殊形状要求。如对加工所需要的刀具进行加长，加端齿倒R，或者有特殊的锥角要求，柄部结构要求，刃长尺寸控制等等。这一类的刀具如果形状要求并不十分复杂的话，其实还是容易解决的，惟一需要注意的是非标刀具的加工是比较困难的，因此，使用方在能够满足加工使用的情况下，不应该过分的追求高精度。因为，高精度本身就意味着高成本和高风险，会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。2.被加工工件有特殊的强度和硬度。如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用的刀具材料，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，用质量高的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，甚至可以以铣代磨。当然，也有一些特殊情况，如在对铝件进行加工时，市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适，虽然铝件一般较软，可以说是一种容易加工的产品，但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢，这种材料比普通的高速钢确实会硬一些。

当刀具材料硬度高时，耐磨性也高。但刀具材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低，所以材料的选择。直接影响刀具的耐磨性。涂层的非标刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时，铣刀直径选小一些，因为粗铣时切削力大，选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时，铣刀直径选大一些，很好能包容待加工面的整个宽度，以提高加T精度和效能什么叫做非标刀具啊？

非标刀具就是，在机械加工中遇到的一些特殊的加工形状或者孔和倒角，标刀不能完成而定制的刀具。常见的有合金刀具定制、也可以叫钨钢刀具定制。 定制是根据加工要求而设计的刀具出图纸打样-试用-合格-达到目的即可批量生产。如：3C行业、汽车、航空、重工、医疗、模具等行业用的非标刀较多。机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格，确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时，通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具。刀具价格固然重要，却比不上因刀具而付出的生产成本的重要性。静安区汽车零部件非标刀具厂家供应

非标刀具的成本与标准刀具相比相对较高，供货期也要长得多。松江区汽车零部件非标刀具批发商

如果是表面粗糙度的问题，可以通过变换刃口的几何角度来实现，比如增加前后角的度数，这样会显着提高工件的表面粗糙度。但是如果用户的机床刚性不够，刃口可能变钝但可以提高表面粗糙度，这方面的事情很复杂，需要分析加工现场再下结论。非标刀具顾名思义就是需要非标定制的，当标准刀具无法满足特定加工的时候就需要非标定制了，比如说需要加工的位置比较特殊，或者说需要加工的位置市面上的刀加工不了，不够长，或者标准的刀再需要改斜一点之类的，这时就需要另外想办法，定制特殊刀具了。松江区汽车零部件非标刀具批发商

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