中空板阻燃母粒产品特点：1、阻燃效率高，中空板材挤出只需添加4-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到***小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、中空板阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。5、中空板阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。适合PP挤出中空板材等。阻燃母粒可以降低塑料的燃烧产物对空气质量的影响。郑州PET阻燃母粒

PC阻燃母粒是PC树脂作为阻燃剂稀释溶液的介质，便于分散、生产加工、产尘和飘散状态，提高阻燃的实际效果。在不考虑立即使用少量阻燃剂(磺酸盐类)时，不考虑其分散不均匀性，无法达到实际阻燃效果，同时又能有效地防止员工实际使用PC，从而避免浪费原材料(磺酸盐类)，从而达到阻燃效果的目的。实际使用效果决定阻燃剂在树脂中分散很大程度，做成母粒后对产品的功能基本无危害，分散实际效果更强，无烟尘。在推荐使用PC阻燃产品时，可以做到不错的UL94阻燃级别，同时保持PC保持原有的透光度。本品具有良好的流动性和优良的分散性，附加4-6%。含PC胶膜、汽车、电子电器、充电器外壳、电脑外壳、LED灯具支架、面板开关等PC型阻燃产品。沈阳尼龙阻燃母料阻燃母粒可以增加塑料制品的抗拉强度，增加其承载能力。

ABS阻燃母粒也叫ABS阻燃母粒，防火母粒。这是一类产品，目的是满足塑料.橡胶制品的耐火要求。不同于阻燃剂，ABS阻燃母粒具有在树脂中容易添加、干净卫生、阻燃效率高、添加量少、对树脂力学性能影响不大、添加后不易出现分层.花纹.析出等不良现象，节省人力物力成本和时间。特点：1.使用方便：阻燃母粒大多是片状或条状药片大小的颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相等，增强它们之间的互容性，使更容易分散、增加卫生，减少挥发废物。2.与树脂配伍良好：通常，阻燃母粒经特殊处理，改善了与塑料树脂的相容性，使其在树脂中添加量较大时，不易出现分层、起霜、花纹等问题。3.降低成本和提高产品的附加值：通常是通过添加阻燃性母粒(母粒)使普通塑料达到或接近工程塑料的应用要求，从而增加产品的附加值，并降低原材料成本。

在PP阻燃剂流行的背后，经常会遇到一个棘手的难题，就是PP阻燃母粒的沉淀，这在无卤PP阻燃母粒中更为明显。防火涂料的进行沉淀常导致注塑和粘结物等污垢，不只直接影响到正常的生产制造，而且在商品制成品中经常会发生析出，产生乳白色雾气化学物质，危害商品的外观形态，造成阻燃性降低等难题。之前，对于阻燃剂沉淀这一难题，大家首先讨论了危害沉淀难题的因素：在温度下，PP是一种半结晶体化合物，具有较低的玻璃化变化温度，当自然环境温度高于玻璃化变化温度时，随着温度的升高，非晶质段热运动加快，小分子与PP树脂相容性差，在在水中不受摩擦阻力，极易向表层移动。这个过程中，零件存放一段时间后，表面有时会出现沉淀，而高温注塑成型的整个过程是较显着的沉淀过程，它的沉淀一般表现在模贝氧化皮等层。注射温度越高，沉淀越严重。阻燃母粒可以提高塑料制品的安全性能，保护人们的生命财产安全。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母粒在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的较佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。阻燃母粒可以降低塑料的燃烧产物对环境的污染程度。pp阻燃母粒售价

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PP阻燃母粒中含有什么阻燃因子？1、高阻燃性：多种阻燃成分的有机结合及其使用作用，使阻燃母粒(母粒)的阻燃性高于阻燃剂。添加到橡胶中的量要比阻燃剂的成本要低)。2、使用方法：阻燃母粒(色母粒)多为片状或条状、圆形大小颗粒。恰好与普通塑料颗粒的尺寸相当，增强了它们之间的相容性，因此更容易分散和添加，而且卫生环保，减少挥发和浪费。3、与塑料树脂配伍良好：一般阻燃母粒(母粒)经特殊处理后，能改善与塑料树脂的相容性，使其在树脂中添加量较大时，不易出现分层、起霜、水纹等质量问题。4、降低成本，提高塑料制品的附加值：通常是通过添加阻燃母粒来达到或接近于工程塑料的应用要求，从而提高产品的附加值，并降低原料成本。郑州PET阻燃母粒