增韧剂是一种能够增加材料韧性的添加剂。它们通常被添加到脆性材料中，以提高其抗冲击性和耐磨性。增韧剂可以是有机或无机化合物，例如橡胶、聚合物、纤维素等。它们的作用机理是在材料中形成弹性和塑性变形的微观结构，从而使材料更加柔韧和耐用。常见的增韧剂包括丁腈橡胶、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。增韧剂是一种能够提高材料韧性的添加剂，常用于塑料、橡胶、涂料、粘合剂等材料中。增韧剂的作用是在材料中形成分散的微观颗粒，能够吸收和分散应力，从而防止材料的断裂和破裂。常见的增韧剂包括橡胶颗粒、硅酸盐、聚酰胺纤维、碳纤维等。增韧剂的选择应根据材料的性质和应用要求进行选择，以达到比较好的增韧效果。SBS增韧剂，采用的是SBS经过改性造粒得出的增韧剂。合肥pe增韧剂

屈服理论：橡胶增韧塑料高冲击强度主要来源于基体树脂发生了很大的屈服形变，基体树脂产生很大屈服形变的原因，是橡胶的热膨胀系数和泊松比均大于塑料的，在成型过程中冷却阶段的热收缩和形变过程中的横向收缩对周围基体产生静水张应力，使基体树脂的自由体积增加，降低其玻璃化转变温度，易于产生塑性形变而提高韧性。另一方面是橡胶粒子的应力集中效应引起的。裂纹重点理论：橡胶颗粒充作应力集中点，产生了大量小裂纹而不是少量大裂纹，扩展众多的小裂纹比扩展少数大裂纹需要较多的能量。pe树脂增韧剂报价pvc增韧剂不溶于水，乙醇；在醚、酮、氯代烃中很好的溶解或溶胀。

一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还会分相，以获得较理想的增韧效果，增韧后热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善，适用于固化后延伸率低，脆性大，承受外力容易产生裂纹并迅速扩展的某些热固性胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂。

ABS增韧剂一般使用量是在3-10%，具体根据性能和成本要求来定用量，另外需要在干燥条件下储运，避日光、雨淋。ABS增韧剂配方分析找中科溯源，在10个工作日内分析出样品中存在的有效化学成分和对应成分的配比含量，以及还可以提供相关的塑料性能指标测试。pp用增韧剂：外观：白色颗粒，熔融指数(230℃，2.16Kg)：0.5g-5/10min，密度：0.868-0.872g/cm3。用途：用于PP、PE增韧，增强增韧等。提高PP、PE的抗冲击性。PP树脂增韧典型数据项目单位PPPP+10%(KT-13)PP+20%(KT-13)拉伸强度MPa373223弯曲强度MPa20200250悬臂梁冲击强度KJ/m24811增韧剂引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量。

苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)：热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。PP增韧剂硬度非常的低，耐寒性很好。尼龙增韧剂

PET增韧剂用于玻纤及矿物填充增强PET的界面相容剂可改善PET同玻纤。合肥pe增韧剂

相对目前市场中PP增韧剂，被誉为较新第四代高分子材料的树枝状增韧剂还是比较不错的，在提高PP韧性的同时增加流动性。树枝状增韧剂既能提高PP韧性，又能提高其流动性的原因：树枝状增韧剂中具有柔性的聚烯烃长链段，在分子链间起到一种联结、缓冲的作用；树枝状增韧剂表面大量的柔性长链段的官能团，在体系中通过分子相互作用更容易形成空间三维网状结构；树枝状增韧剂呈空间球形结构，具有更小的流体力学半径，表现出明显的低熔体粘度特性，可较大改善PP等聚烯烃材料的熔体流动性。目前市场上匀韧牌树枝状PP增韧剂的价格在18000元/吨左右。合肥pe增韧剂