阻燃母粒阻燃原理：1、一种能熄灭火焰的气体。如三氧化二锑在HCL和PVC的燃烧过程中与PVC发生反应，形成淬火气体，也就是锑的氮氧化物，从而起到阻燃剂作用。2、吸取燃烧时产生的热量，使其冷却和减速。举例来说，氢氧化铝在一个分子中较多有34%的化学键合水，在大部分塑料加工温度下都是稳定的，但是当超过200℃就开始分解并释放出蒸汽。每个氢氧化铝只有1克被分解掉36卡路里。3、在氧气隔离的情况下，提供绝缘层与氧气隔离，自熄。举例来说，燃烧磷酸盐所产生的磷就是阻氧层。4、能与塑料发生反应的自由基生成，与塑料反应的产物可用作阻燃剂。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧产物对人体的危害。阻燃母粒哪家好

阻燃母粒亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。成都阻燃母料公司阻燃母粒可以改善塑料的加工性能，提高生产效率。

阻燃母粒适用于塑料和橡胶产品的注塑成型和挤出造粒，普遍用于吹膜，流延膜，层压膜，波纹管，注塑件，板，泡罩片等产品。合格的阻燃类型母粒是根据将来要添加的不同塑料树脂而专门设计的。阻燃母粒是基于合理的配方，通过将阻燃剂，增效剂，分散剂和载体有机结合而成，经混合均匀挤出后挤出成颗粒状具有良好的阻燃性。分散性好与塑料混合后更致密均匀，使每个阻燃分子都能发挥其阻燃作用。与相同配方的阻燃粉相比阻燃效率提高，且阻燃粉不能与塑料颗粒均匀混合。大多数阻燃母粒为球形或圆柱形颗粒，其尺寸与普通塑料颗粒完全相同，因此更易于称重和添加并且可以实现自动吸气或电子称重，全过程无尘无灰，清洁卫生减少挥发以免浪费改善工作环境提高工作效率，使用方便简单。阻燃母粒是基于阻燃剂，通过多种阻燃剂成分的有机结合，改性处理和协同作用并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合挤出造粒制成的颗粒状产品。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称之为阻燃母粒是如今在塑料及塑胶等树脂中体现较优异的阻燃商品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基本上通过多种多样阻燃成分的有机结合、改性材料解决与协效功效，并根据单螺杆或三单螺杆挤出机经由混炼胶、挤压、制粒而制成的一种粒状商品。与阻燃剂不一样，阻燃母粒具备在树脂中便于加上，日常保洁，阻燃高效率，加上量小，对树脂的物理性能危害小，加上后不容易产生层次、纹路、进行析出等安全隐患，节约人力资源、物力资源成本费和時间等许多优势。一般来说阻燃母粒在树脂中的分散性，流通性，与树脂的相溶性及耐热性和耐侯性能都极大强于一般阻燃剂，此外秘方妥当的阻燃母粒其阻燃高效率和效率（性价比高）还要远好于一般阻燃剂。阻燃母粒可以提高塑料制品的耐酸碱性能，适应不同环境。

阻燃母粒根据阻燃原理：亚吸收型，隔离线。根据UL94点的阻燃等级：V0，V1，V2，HB等。根据阻燃母粒的基础母粒：PE添加，PP的添加，ABS的添加等。根据阻燃剂母粒成分：溴系，磷系，氮系膨胀型，无机氢氧化镁等卤素系化合物或氢氧化铝，以及相互结合的体系。根据色母粒的作用，形成阻燃膜。抗静电阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料，有时也称为防火母粒，是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品，它在使用的使用具有以下的特点。阻燃母粒可用于制造电线电缆、建筑材料、汽车零部件等阻燃产品。阻燃母粒哪家好

阻燃母粒可以降低塑料的燃烧产物中的有害物质含量。阻燃母粒哪家好

事实上，阻燃性母粒的制造过程包括如何将各组份(阻燃剂系统、添加剂、载体)混合在一起，即混合过程。塑料原料热的均化、分子量分布的均化、融熔指数的均化、排气等都离不开混合过程。为了生产好的母粒，必须找出混合物中各组份的特性、混合所必需的几何条件、操作条件(温度、压力、速度)、给定初始条件与混合物特性之间的关系。阻燃母粒混合机理：混合是一个操作过程，是一个过程，是降低混合物非均匀性的操作过程。混合是指在整个系统中各成分的精炼和分布，而不会有本质的改变。据文献记载，混合理论中涉及的三种基本运动形式：分子扩散、涡流扩散和体积扩散。阻燃母粒哪家好