怎样挑选好的PE阻燃母粒呢？1.热吸收机制。有些阻燃剂在加热时会分解成水，水分蒸发后会带走大量的热能，从而达到防火的效果，这和用水灭火原理一样，这类常用的是硼砂、水合铝等；2.覆盖效果。当加热时，某些阻燃剂会分解形成稳定的覆盖层，使材料与氧气隔离，从而达到阻燃效果，常用的阻燃剂有磷酸酯类化合物、耐火发泡漆等；3.稀释效果。加热后，某些阻燃剂分解产生大量不燃气体(CO2、氨气.氯化氯等)，稀释了物料周围的空气，降低了氧气的浓度，这样就能达到阻燃效果，这和干粉灭火器原理一样，这类常用的阻燃剂有磷酸胺、氯化铵、碳酸胺等。阻燃母粒是一种添加剂，可使塑料具有阻燃性能，提高其安全性。西安pc阻燃母料

PC阻燃母粒是PC树脂作为阻燃剂稀释溶液的介质，便于分散、生产加工、产尘和飘散状态，提高阻燃的实际效果。在不考虑立即使用少量阻燃剂(磺酸盐类)时，不考虑其分散不均匀性，无法达到实际阻燃效果，同时又能有效地防止员工实际使用PC，从而避免浪费原材料(磺酸盐类)，从而达到阻燃效果的目的。实际使用效果决定阻燃剂在树脂中分散很大程度，做成母粒后对产品的功能基本无危害，分散实际效果更强，无烟尘。在推荐使用PC阻燃产品时，可以做到不错的UL94阻燃级别，同时保持PC保持原有的透光度。本品具有良好的流动性和优良的分散性，附加4-6%。含PC胶膜、汽车、电子电器、充电器外壳、电脑外壳、LED灯具支架、面板开关等PC型阻燃产品。哈尔滨ABS阻燃母粒阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧温度，减少火灾对人体的伤害。

为什么有些PP由P-N系PP阻燃母粒生产，在放置一段时间后(数十天)，其表面会出现油状或粉状沉淀？本发明公开介绍了本发明的阻燃剂组成碳源.酸源和气源，导致上述一种或多种物质析出时，水溶性较好，与塑料的相容性变差，所述粉末在加工过程中，物料靠螺杆机强力分散，放置一段时间后，由于分子间不停移动，不同极性的物质慢慢地分离，上述粉末从物料内部缓慢析出至表面为何某些P-N系列阻燃剂在PP生产过程中出现泡沫或灰色现象？一种阻燃剂都有它的起始分解温度，如果只接近于物料的熔融温度，则该阻燃剂本身的分解温度就会发生以上情况。因此一般情况下，阻燃剂的起始分解温度至少要比物料塑化加工的温度高50度以上，以确保成型过程的顺利进行。

PC阻燃母粒优点：1、方便使用：PC阻燃母粒大多数为块状或条形药丸尺寸颗粒物，恰好与一般再生塑料尺寸非常，提升了她们中间的互溶性，促使更便于分散和加上并且环境卫生并降低蒸发消耗。2、与树脂相溶性好：一般状况下PC阻燃母粒(母粒)都通过特别解决，提升了其与塑胶树脂的相溶性，促使其在树脂中的添加量即便比较大时也不易造成分层次，起霜，纹路等难题。3、控制成本，提升产品增加值：通常根据PC阻燃母粒(母粒)的加盟使一般塑胶具备或贴近橡胶制品的运用规定，提升了附加值，减少了原料成本费。PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃母粒。

pp阻燃母粒已经发展成为一个单独的产业。许多技术研究与应用使得PP阻燃母粒成为高新技术、高新技术产品。通过特殊工艺与原料组合，使PP阻燃剂与阻燃剂粉体相比，阻燃率有较大幅度的提高，且添加量减少，与直接用粉料相比，可降低成本，产品力学性能更佳。pp阻燃母粒特点：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、环保型、低卤阻燃体系PP阻燃母粒，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能优异，长时间存放在空气中也不会发黄。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后长时间放置不会发霜。4、适应性广，对聚烯烃、苯乙烯类树脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、环保，产品燃烧时无烟，无重金属及多溴联苯.多溴联苯醚。达到欧盟环境标准。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃产品的延展度大，有利于产品的市场销售。7、工艺适用范围广，挤压.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母粒，直接加入PP基料，可用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微泡管等。阻燃母?？梢栽黾铀芰现破返目寡骨慷?，提高其稳定性。哈尔滨ABS阻燃母粒

阻燃母粒可以改善塑料制品的加工性能，提高生产效率。西安pc阻燃母料

聚丙稀系列产品阻燃母粒：依据PP生产加工特性和制作工艺不一样，出現金属拉丝级、挤压级、塑料薄膜级、防静电级、注塑级等系列产品聚丙稀阻燃母粒。具备含量高、分散性好、简单化生产制造工艺流程、性价比高高的优势，彻底取代粉末状阻燃剂。进而处理绝大多数PP成形的阻燃难题，考虑不一样设备必须。运用于聚丙稀高质量度丝、拉丝机、人工合成假发套、电焊工保险带、人造草坪、体育竞赛网、PP线束管、板才、矿用防输送带、塑料打包带、电子器件注塑产品、家用电器框架、家用电器机壳、欧式插座等。西安pc阻燃母料