在非卤系阻燃剂中，红磷是一种良好的阻燃剂，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点，普通红磷在空气中易氧化吸收水分运输困难，与聚合物材料的溶解度差。弥补这一不足，可采用微胶囊工艺使其红磷，微胶囊化红磷不只克服了红磷固有的缺点，有低烟加工过程中不产生有毒气体，其分散性，物理，力学性能，热稳定性和阻燃性得到改善和提高。阻燃剂应具有下列条件：不降低物理性能，如耐热性，机械强度，聚合物材料的电性能，分解温度没有那么高，也不能分解在加工温度下，耐久性好，耐候性好。有机阻燃技术具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据市场优势。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。聚丙烯阻燃剂售价

国内阻燃剂的品种和消费量是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但发展势头还很不错，市场潜力较大。阻燃剂中较常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大高效环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标，故人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情，投入了很大的力量，并取得了可观的成果。武汉塑料阻燃剂阻燃剂的种类非常多，按照使用的方法可以将其分为添加型的阻燃剂以及反应型的阻燃剂。

由于设备因素的影响造成的阻燃剂作用不明显：不同的设备制造商对螺杆的间隙、推进速度、塑化分散等设计工艺不同，导致物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同。常规阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度低于岩棉板牌号，与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾，普通板材的加热温度足以使大部分阻燃剂分解失效。因此，我们通常采用熔体温度作为xps挤塑板的标准，而不是加热温度，实际生产证明，厂家认为当熔体温度在175-190℃之间调节时，可以获得的板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反，主要是因为设备生产工艺是以新交付的聚苯乙烯颗粒的熔化温度为基础的，在实际生产中，90%的xps挤出板是用回收的ps颗粒生产的，再生ps与新材料的熔融温度差为20～30℃，螺杆切割材料产生大量的剪切热，剪切热被传递到材料上并被挤出，设备的剪切热积累得越来越高，如果在长期生产过程中加热温度和冷却水不进行调节，也会造成阻燃组分分解失效。

阻燃剂，顾名思义，就是用来防止材料被引燃以及阻止火势传播的助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的。一般而言，阻燃剂主要发挥吸热作用、覆盖作用、阻止链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。经过阻燃剂加工过的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓火焰的传播。阻燃剂分为两大类：有机系阻燃剂、无机系阻燃剂，其中有机系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂与有机卤系阻燃剂，有机卤系阻燃剂表示产品为有机溴系阻燃剂；无机系阻燃剂主要为各种金属氧化物。环保阻燃剂是各种材料助剂中增长迅速的品种之一。

磷氮系无卤阻燃剂包括膨胀型无卤阻燃剂，它主要通过凝聚相发挥作用。在较低温度下，由酸源产生能酯化多元醇（碳源）和可作为脱水剂的酸；在稍高的温度下，酸与多元醇（碳源）进行酯化反应，而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂，加速反应进行；体系在酯化反应前或酯化过程中熔化；反应过程中产生的水蒸汽和由气源产生的不燃性气体使已处于熔融状态的体系膨胀发泡，与此同时，多元醇和酯脱水碳化，形成无机物及炭残余物，且体系进一步发泡；反应接近完成时，体系胶化和固化，之后形成多孔泡沫碳层。如聚多磷酸铵、三聚氰胺、膨胀型石墨、三聚氰胺磷酸盐、硼酸锌、TGIC。环保阻燃剂是一种用于改善易燃材料燃烧性能的特殊化学添加剂。聚丙烯阻燃剂售价

红磷是一种良好的阻燃剂，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点。聚丙烯阻燃剂售价

在经济发达的时代，阻燃剂是许多行业等上不可或缺的助剂。可全球没有一种阻燃剂是全能的，每一种阻燃剂只有一定的适用范围。所以怎样比较阻燃剂，如何选择好的阻燃剂是解决阻燃问题的关键。其实，确定阻燃剂的好坏较常见的方法就是使用不同阻燃剂处理同种阻燃物，前提必须保证其他条件不变（温度、用量、浓度、处理时间等）。通过这种方法观察质优的阻燃剂并不是十分合理，由于不同的阻燃剂对阻燃物产生的影响不同，所以不能通过单一的方法来断定阻燃剂好坏。聚丙烯阻燃剂售价