阻燃母粒根据阻燃原理：亚吸收型，隔离线。根据UL94点的阻燃等级：V0，V1，V2，HB等。根据阻燃母粒的基础母粒：PE添加，PP的添加，ABS的添加等。根据阻燃剂母粒成分：溴系，磷系，氮系膨胀型，无机氢氧化镁等卤素系化合物或氢氧化铝，以及相互结合的体系。根据色母粒的作用，形成阻燃膜。抗静电阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料，有时也称为防火母粒，是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品，它在使用的使用具有以下的特点。阻燃母粒可以提高塑料制品的耐酸碱性能，适应不同环境。宁波pbt阻燃母料

由于技术和设备的不断进步，阻燃母粒的功能和性能也在不断提高。在许多方面，可以通过与材料直接混合来生产。具有性能要求的产品降低产品成本，增加产品附加值并节省人工成本。阻燃剂是阻燃添加剂，阻燃母粒是包含阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒可直接加工成产品或造粒。总而言之，阻燃母粒的应用优势是阻燃效率高、易于使用环保且无尘能降低成本并增加产品附加值。由于材料，脂溶性，填充剂等的不同，各种阻燃剂母粒的添加比例也不同，因此在批量生产之前需要进行少量测试。产品的阻燃性能不一致，二次混合在后期需要使用这会增加劳动力。宁波pbt阻燃母料阻燃母粒可以提高塑料制品的机械性能，增加其使用寿命。

pp阻燃母粒已经发展成为一个单独的产业。许多技术研究与应用使得PP阻燃母粒成为高新技术、高新技术产品。通过特殊工艺与原料组合，使PP阻燃剂与阻燃剂粉体相比，阻燃率有较大幅度的提高，且添加量减少，与直接用粉料相比，可降低成本，产品力学性能更佳。pp阻燃母粒特点：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、环保型、低卤阻燃体系PP阻燃母粒，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能优异，长时间存放在空气中也不会发黄。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后长时间放置不会发霜。4、适应性广，对聚烯烃、苯乙烯类树脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、环保，产品燃烧时无烟，无重金属及多溴联苯.多溴联苯醚。达到欧盟环境标准。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃产品的延展度大，有利于产品的市场销售。7、工艺适用范围广，挤压.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母粒，直接加入PP基料，可用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微泡管等。

PP阻燃剂又称PP阻燃剂、PP阻燃剂、PP阻燃剂、PP阻燃剂等多种名称。PP阻燃母粒是利用恒压抽气机设备与大量高聚脂介质混合而成的颗粒。PP阻燃母粒分为无机物阻燃母粒、无卤阻燃母粒、磷溴复配阻燃母粒、耐热阻燃母粒、耐低温阻燃母粒、全透明阻燃母粒、加强型PP阻燃母粒和许多其他类型的阻燃母粒。聚丙稀复合阻燃母粒改性材料一定是当今社会的高质量产品，其添加量小于3；添加产品后不会产生沉淀物，污染环境，原材料损耗小，耐热性好，分散性好。优异的阻燃效果，添加量小，分散性能优异，采用低成本；对产品没有危害/不破坏初特性有许多其他优点...目前阶段，PP阻燃母粒可以分为注塑级，拉申级、挤压级、吹膜级、注塑级级和许多其它级；PP阻燃母粒已经成为聚丙稀阻燃改性材料中较常见的产品，其产品经使用后有明显改善。突出优点，而且增强了产品在环氧树脂中和作用更加好。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧速度，减少火灾对人体的伤害。

PP阻燃母粒又名PP阻燃剂、PP阻燃母粒等多种名称。聚丙烯阻燃母粒是由一台高压抽空装置与多个高聚酯载体混合而成。聚丙烯阻燃母粒分为无机阻燃母粒、无卤阻燃母粒、磷溴复合阻燃母粒、耐高温阻燃母粒、耐寒阻燃母粒、透明阻燃母粒、增强型阻燃母粒等。改良型丙纶复合阻燃母粒，材料损耗小，热稳定性好，分散度好。阻燃效果极好，添加量少，分散性能好，使用成本低；不影响/不破坏产品原有性能，还有很多其它优势。目前，PP阻燃型母粒可分为注射型、拉伸型、挤出型、吹膜型、发泡型及多种等级；PP阻燃母粒已成为聚丙烯阻燃改性用的常用产品。用后其聚丙烯制品有一定的增强。突显优点，并改善产品树脂亲和性。阻燃母粒可以改善塑料制品的色泽稳定性，防止褪色。宁波pbt阻燃母料

阻燃母粒是一种添加剂，可以使塑料具有阻燃性能。宁波pbt阻燃母料

与其价格低廉的普通绝缘PET阻燃母粒相比，我们为何选择导电母粒PET阻燃母粒？要了解这个问题，我们必须从导电基体PET阻燃母粒材料本身做起！静电场就是一个电原子。由于物体摩擦而产生的微电荷在任何时候都会在任何时候存在。春夏两季，物体表面产生的电荷量因大量的降雨和高湿度而损失。水汽顺着皮肤或物体的表面流走，然后消失，但在秋冬两季，由于物体和皮肤的表面相对干燥，产生的电荷一旦与相反的电荷相遇，就会产生电火花。因为普通PET有更高的表面电阻，一般高于1011，所以只能作为绝缘材料使用！宁波pbt阻燃母料