稀土永磁电机六大节能优势： 1、永磁电机比普通电机节能达到20-40%，具体设备工况不同节电率不同。 2、永磁同步电机达到一级能效，能效在95%以上；普通三相异步电机是三级能效，能效只有90%左右。 3、永磁同步电机的转子有稀土永磁磁钢，不需要定子提供感应电，比普通电机损耗小； 4、永磁同步电机定子引出线是星形（Y）接法，能保持功率不变电流小；普通电机大多采用△接法； 5、永磁同步电机在运转过程中，当负载发生变化时能效值能保持不变，普通异步电机当负载发生变化时其能效值会发生变化，普通异步电机在负载达到四分之三时能效值不变，当负载小于70%时其能效值会直线下降。 6、永磁同步电机的空载电流小，只达到额定电流的十分之一，而普通异步电机在空载时电流要达到三分之一。嘉轩永磁直驱电机是一种直接驱动负载而不需要通过机械减速装置（如齿轮箱）的电机；江苏永磁电机冶金

永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子，转子内部采用磁钢形成磁路，定子线圈固定在机轴的轴套上，机轴为空心轴，电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接，其外还有相应支撑的端盖，支座，轴承和油盖等主要零件以及密封，紧固等标准件，由变频驱动器直接驱动滚筒，传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列，覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。西藏工业永磁电机哪家强永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组，当定子绕组通过三相对称交流电，能产生旋转磁场；

目前选粉机普遍采用变频异步电动机+齿轮箱驱动，该驱动方式的特点是：通过变频器调节电机的转速、轴功率来适应选粉机负载的变化要求。做到了系统节能，实现了软启动，控制方便。但随着永磁材料应用技术的发展，电力传动技术又有新的飞跃。大功率低速永磁电动机的发明，使得电动机直接驱动负载，即取消齿轮箱，简化传动链，提高传动系统的可靠性得以实现。该系统在船舶动力、煤炭运输、矿井提升等设备上得到应用，为动力传送技术带来突破性变革。

近日，象征永磁滚筒行业技术前沿创新成果的“电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒”在上海煤科院通过测试。作为全球通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒，它的突破标志着嘉轩（JASUNG)研发制造及运营能力再上新台阶，为行业发展再立新功。高效直驱电机是国内工业节能改造的重点科研项目之一。随着节能政策的落实,国内大多企业为了减少生产成本，提高电压等级，各个工矿企业趋向于采用高电压驱动设备以减少配电投资，因此市场需求旺盛。从用户层面:节能增效，降低了运营和维护成本;

江苏嘉轩智能“高效智能永磁直驱滚筒关键技术”荣获2021年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖。该项目率先推出了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法，率先在煤矿获得应用，突破了我国传统带式输送传动系统可靠性低、故障率高、占地面积大，能耗高、运维成本高等问题，同时实现了高效节能，该技术的重大突破，填补了国内外该领域的技术空白。针对生产环节上的技术创新，通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计，建立了一种新型嵌线工艺技术，实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用，充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高，发热低、杂散损耗小的优点，从产品本身实现低碳。在产品应用方面，永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能发展瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产，永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低，从源头上推进节能环保。嘉轩实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min;青海永磁电机生物制药

嘉轩永磁电动滚筒荣荣获国家科技成果鉴定-国际先进;江苏永磁电机冶金

永磁电机产品向一级能效看齐。人士指出“一级能效电机比三级能效电机一年节省20.3万元。” 嘉轩智能工业永磁电机获中国节能产品认证，131类产品能效等级均为1级，通过现场的长期应用可以证明永磁电机与异步电机相比在不同工艺可以做到8%-50%的节能效果。国家节能中心副主任任徐志强表示：有数据显示，工业领域电机能效每提高一个百分点，年节约用电高达260亿千瓦时。如果电机系统效率提升5-8个百分点，每年节约的电量相当于2-3个三峡电站的发电量。江苏永磁电机冶金