应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。流通热体介质的旋转接头应逐渐生温，避免温度急变。检查补偿器密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为5——10mm);观察密封面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续或划伤等问题。 波形膨胀节也就是常说的波纹补偿器。保险式套筒补偿器厂商

安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则，请祥见“波纹补偿器安装指南”。补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。安装前应清洗波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。 为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。补偿器安装完毕后，在系统运行前要拆除所有涂黄色的运输固定螺杆。 保险式套筒补偿器厂商直埋内压波纹膨胀剂节要求在两固定支座之间只装一个波纹补偿器。

水平管线：波纹补偿器平面应与直管段位于同一平面上。波纹补偿器应与伸缩缝线位于同一垂直线上。应在波纹补偿器的两侧各设置一个固定支架。支架位置及形式应有设计选定。竖直管线：对于竖直管线，波纹补偿器宜选在地上与上升立管阀之间，其主要意图防止因不均匀沉降发生的位移，还应防止因根底沉降不均匀构成对上升立管阀门的损坏。在此情况下上升立管阀门设备方位将会举高，引起上升立管阀操作不方便，但可选用其他办法如设置阀门操作办法等办法处置。波纹补偿器固定支架应设置在阀门下方与波纹补偿器之间。

补偿器它是以波纹管为重要部分的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型补偿器为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限定了径向补偿能力，故一般用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径位移量）；横向位移补偿器（大拉杆）主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移；可以吸收角向位移的组合：铰链补偿器（也称角向补偿器）是以两上或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单向平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器是由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。 补偿器可较多应用于架空管道、地沟管道、直埋管道。

当两条以上的管道并排安装时，要考虑管道不同时运行的苛刻工况，合理布置管道。风道膨胀节分为金属膨胀节和非金属膨胀节两种，一般安装到风机的进出入口。管系所受载荷主要是外力载荷（管道及流动介质自重，内压，风载，地震荷载等）和位移载荷，设置管架的目的在于去除外载作用在设备或管道上的作用力，且可把复杂管系分隔成形状比较简单，立膨胀的管段，确定膨胀节的佳使用效果。设置膨胀节的目的，在于吸收管道自身无法吸收的热变形，大限度地减小位移载荷。

我们平时有看到许多不锈钢波纹管补偿器、不锈钢金属软管管材都有经过抛光处理，精光工艺。保险式套筒补偿器厂商

金属补偿器也称伸缩节、膨胀节、主要为确定管道运行，是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。购买金属补偿器时应向厂家提供数据，由厂家根据客户提供的要求数据报价和设计生产，方可确定使用寿命或质量。购买时要选有资质的生产厂家或产品，以免造成事故。 保险式套筒补偿器厂商