“我国在工业领域的能源消耗占总能耗的60%，但工业领域的余热利用效率却偏低，初步统计不足50%。”清华大学建筑学院副教授夏曾经在一次以低品位工业余热利用为主题的研讨会上如是说。目前，热力供给中煤炭、天然气占比超过90%。由于大量低品位工业热能长期得不到重视，造成了大量的能源资源浪费与高碳、高污染物排放，增加了环境治理的成本。不过，随着全社会对余热利用的重视，能源得到了合理充分的利用。发展余热利用，面临的一大困难是很多企业对此缺乏重视。必须让余热利用的观念深入人心，让人们认识到，过去余热都白白扔掉了，现在如果把它用好，可以大幅减少化石能源的消耗，具有不小的经济价值。余热余能潜力分析的目的主要是为了更好地利用它，并引起人们的重视。安徽哪里余热利用售价

余热利用在焦化行业应用为：干熄焦余热发电目前配置比例低，干熄焦余热回收效率高，成本回收期短。干熄焦余热回收系统可回收红焦显热83%左右，使炼焦过程的热效率提高10%以上。干熄焦余热回收系统平均每熄1吨红焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45～0.58吨，回收红焦显热83%左右，使炼焦过程的热效率提高10%以上；与湿法熄焦相比，可降低由每吨红焦产生的约0.5吨含有酚、物和硫化物等有害物质的废蒸汽，同时还可改善焦炭质量、降低高炉焦比、提高产量。余热发电降低成本，投资回收期短。目前我国干熄焦配置比例较低，发展空间大。目前国内只有71套干熄焦在使用，配置比例约20%左右，比例较低，因此干熄焦装置在国内现有焦化厂的改造中将有很了干熄焦技术，按焦炭产量计算，其普及率已达到90%。目前干熄焦技术已实现国产化，应用范围将继续扩大，干熄焦余热锅炉需求将增长。苏州介绍余热利用系统余热锅炉的应用，凡是有大量余热的地方，都可以余热锅炉回收利用。

    在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，即多余、废弃的能源。废热量的循环使用是提高经济性和节油的重要手段。工业废热的资源化利用有多种方法，其中以直接利用废热、利用废热发电、利用废热进行综合利用是**重要的三种方法。直接使用废热的空气，是指使用高温烟道废气，经过高温换热器，使进入锅炉和工业窑炉的空气，通过增加进入炉内的空气的温度，可以提高燃烧效率，因此可以节省燃油。“余热”是指在特定的经济和技术环境下，在能源使用装置中未被使用的能量，即剩余的和废弃的能量。主要有七类：高温废气的余热，冷却介质的余热，废蒸汽和废水的余热，高温产物和熔渣的余热，化学反应的余热，可燃废气的废液和废渣的余热，高压液体的余压。据统计，工业废热在工业废热中所占比例为17%~67%。

余热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。随着可现代科技的不断进步，的余热余能，明天即可能部分的成为理论上的需求。也就是说能的利用水平的提高是与余热余能的合理利用密切相关的。被认为是余热余能，明天即成了有效能或者减少了的余热余能。例如，在炼钢过程中，过去将钢水变成产品，要求先浇铸→冷却→变成钢锭→加热→满足轧钢工艺→产品，这样在冷却过程中会产生余热，在加热过程中又要增加能的消耗。由于发明了连铸技术，则可直接利用钢水进行轧制，不仅减少了加热能的消耗，同时还减少了冷却过程中的余热。被认为是余热余能，明天即成了有效能或者减少了的余热余能。

余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。我们所知道火电厂的生产过程中存在各种余热。譬如,锅炉排污热量、除氧器排气及汽封排汽等余热。这类余热属于携带工质的分热，通常在回收利用热量的同时。还将回收部分工质:另一类余热，它们只有热量可以利用,不存在工质的回收，譬如，发电机损失的热量、冷油器带走的热量以及锅炉排烟的余热等。这类余热属于纯热量回收利用。热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。苏州介绍余热利用系统

余热利用率提升空间大，节能潜力巨大。安徽哪里余热利用售价

在化石能源的利用过程中，实践证明只能有效地利用一部分，另一部分则以不同形式变成了余热余能。在能源利用的过程中，人们通常将变成余热余能的过程称为损失的过程，例如摩擦损失、节流损失、散热损失、燃烧损失、传热损失等。实践证明，这部分“损失”在一定条件下它们又变成了余热余能，其能的品位也出现了降低，而这些被降低了品位的余热余能中的一部分又可能变成有效能。余热余能的可用程度往往与时间、地点、相关的技术水平、管理水平有密切的关系，而余热余能的有效利用，又往往能促进能源的合理利用。安徽哪里余热利用售价

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