预制泵站可配置水泵控制器，显示水泵运行状况，内置移动通信模块，可直接向泵站管理人员发送运行故障信息，节省泵站运行的人工管理费用，实现人员的合理化配置。泵站所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前，可先在场地进行开挖，泵站到场后，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和成本费用，降低的整体投用。泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质，内部配件选用304不锈钢及热镀锌碳钢等防腐材质，使用寿命可达50年以上。选用设备部件故障率低，潜污泵、格栅还配有安装导轨，检修方便。根据每个工程项目，按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站，以保证泵站的运行工况满足使用要求。预制泵站的潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。地埋式一体化预制泵站生产厂

预制泵站在设计选型前，必须了解尺寸、设计流量，扬程和所需配备的水泵流量，包括工作泵和备用地面标高，进水管/出水管标高、进水管/出水管管径。应用于市政工程，工业，建筑或其它室内/室处，地面上或地面下等待。模块化湿井泵站（标准），模块化集成式泵站，带维修间的湿井泵站以及完全客户化订制的泵站。预制泵站可带内部维修平台和地上控制面板，也可不带。在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间较小化，提高系统可靠性。适用于较大功率至160KW，自耦立式水泵。一体式预制泵站供货价格预制泵站的安装与调试要按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求。

预制泵站根据水泵形式选择防震构件。预制泵站内宜设置服务平台。服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。制柜的尺寸应符合规定。控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。

预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程叫做进场。预制泵站的安装与调试要按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使预制泵站达到试运行的条件。预制泵站的顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。预制泵站的筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料。

预制泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。排水泵站应有完整的运行与维护记录。管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准的规定。泵站地基允许的塑性开展区较大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制。当不满足控制条件时，可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。预制泵站泵坑采用流体学设计，具有流态好，无堵塞自清洁功能。地埋一体化预制泵站供应企业

预制泵站新型材质：泵站简体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成。地埋式一体化预制泵站生产厂

预制泵站的盖板内外表面应平整，不得有深度两毫米以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。玻璃钢筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度要按规定标准。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到一百二十MPa及以上，板材厚度应在五毫米及以上，其中不含花纹。盖板翻边应不小于二十毫米。地埋式一体化预制泵站生产厂