预制泵站的井筒应该色泽一致，接口完好，无裂纹变形。预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。井底座与管道安装质量应符合规定，井底座接管标高允许偏差0～10 mm。井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。井底座中心偏差小于或等于20 mm。井筒安装质量应符合规定，井筒上口标高允许偏差±10mm。井筒垂直允许偏差0.5o。预制泵站基础质量应符合规定，基础标高允许偏差0～15 mm。基础两侧宽度允许偏差0～10 mm。基础厚度允许偏差0～10 mm。基础回填使用的材料符合设计要求。一体化智能集成预制泵站，能很好的解决混凝土制作的泵站。智能预制泵站设计

城市用水紧缺，城市污水越发严重，治理城市污水是城市环保工作的重中之重，造成这样的问题也是因为城市污水处理设施不完善，人们对于水资源保护意识尚未树立好，污水处理一直没有得到完善的解决。一体化预制泵站主要用在市政工程以及不能直接将废水排放到污水处理系统的建筑里，主要用在地铁排水，生活区排水，地下室排水以及工厂排水，这些地方的污水常常会滞留，因为这些地方常常是低于地面的，所以需要一体化预制泵站进行污水的输送，改善污水困扰的问题，改善周围的环境。整体预制泵站生产厂家GRP集成式预制泵站的抗腐蚀能力非常强，出厂前还进行了抗渗漏压力处理，可以实现100%的抗腐蚀性能。

泵坑开挖结束后，确认预制泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

预制泵站根据水泵形式选择防震构件。预制泵站内宜设置服务平台。服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。制柜的尺寸应符合规定。控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。预制泵站工控设计：根据用户需要可采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。

预制泵站中的水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求；模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水；控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿。预制泵站全自动化可实现异地监控与管理地埋式安装安装后不影响周围环境与景观。智能预制泵站设计

板材厚度应在五毫米及以上，其中不含花纹。智能预制泵站设计

预制泵站的底座的裙边外面应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm，厚度应不小250mm，混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。智能预制泵站设计

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