预制泵站中的水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求；模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水；控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿。预制泵站直径跟高度，进水管管径跟高度，出水管管径跟高度。智能整体预制泵站

预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定。泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。泵站平面布置应符合规定，潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求；干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求。一体化型预制泵站生产企业每一套预制泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。

预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化，有效地促进了整个泵站的应用而给人们带来高质量的生活环境。在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优势，在使用此设备的许多方面都为增加优化设置而带来了较为先进的设想。

确认预制泵站采用吊装方式，编制泵站筒体吊装专项施工方案，泵站达到一定规模，吊装工程危险性较大的情况下，施工方案还需要经过论证，确保吊装过程的安全性。泵站吊装到位前，用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵站底座之间没有泥土等杂物。吊装过程要符合说明书规定的操作要求，泵站筒体垂直起吊，固定地脚螺栓，保障吊钩受力均匀，使用起吊套索、吊绳避免泵站和泵盖被夹坏。筒体的进出口方向要和进出水管方向一致，管道连接处需要在泵站进出水管加柔性接头。尽可能采用轨道运输或机械挖掘，在图纸和现场标记路线，遵守机械使用规范，保证人员安全。预制泵站全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。

自重包括预制泵站结构自重、填料重量和长时间设备重量；静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。一体化智能集成预制泵站，能很好的解决混凝土制作的泵站。地埋式预制泵站供货费用

预制泵站工控设计：根据用户需要可采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。智能整体预制泵站

预制泵站中管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合规定。管道系统排水管管材材质应满足规定。管路在较低处应设有排水设施。管路在泵后应设止回阀。液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。起停液位的设置， 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。控制装置应实现泵站液位自动控制运行。预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等，经技术经济比较确定。智能整体预制泵站