符合ASTMA193GradeB8M标准的StudBolts或Bolts均为不锈钢(StainlessSteel),具有耐锈蚀及各种酸碱的特性。高温实际工作温度在540~800℃(1,104~1,472℉F)之间,是一种度不锈钢。抗拉伸的应力值(拉伸强度)(TensileStrength)将为110,000磅每平方英寸(psi)(110ksi或760MPa)。带粘性并好好打磨耐酸碱腐蚀。但不耐浓酸如硝酸盐,当与钢中的镍混合时,使其磁性更好,而在铬(Chromium)部分,它具有耐腐蚀和耐磨的特性,同时还含有钼(Molybdenum),有助于形成牢固的碳化物结合。并且它是一种防止容易开裂并防止晶粒膨胀的元素。双头螺栓或不锈钢制成的螺栓,根据ASTM标准ASTMA193B8M级制造,具有防锈和耐腐蚀性。它被制造用于高温服务,(工作温度范围为540~800℃(1,104~1,472℉F)。它被制造为在大约110,000psi(110ksi或760MPa)下具有高抗拉强度。镍物质的组成使韧性好,适合抛光,也耐酸/碱腐蚀,但不耐浓酸,如硝。与镍混合适合电磁铁。由铬物质组成,具有耐腐蚀和耐侵蚀性。在、钼的额外热处理有助于形成密集碳化物的团聚,避免裂纹并防止晶粒膨胀。A194 2H是美标螺母一种等级。陕西HG 20634全螺纹螺柱
A193.B7高温用合金钢螺栓材料,A193是一种美标螺栓材料标准代号。B7是材料等级:相当于国内的42CrMo或42CrMoA铬钼合金结构钢,适用于高温下使用的压力容器、阀、法兰和配件上的合金钢和不锈钢螺栓材料。A193GrB7螺栓化学成分和机械性能要符合A193GrB7标准要求,A194Gr2H螺母化学成分和机械性能要符合A194Gr2H螺母标准要求。A194Gr2H螺母材质可以用45#钢做,A193GrB7螺栓材质就买B7材料,A193.B7高温用合金钢螺栓材料,A193是一种美标螺栓材料标准代号,美国标准,ASTMA193B7高温用合金钢螺栓材料。A193.B7相当于国内的42CrMoA材料,B7是材料等级。北京HG 20613石油化工紧固件低于 ? 英寸的 ASTM A193 B8 级 2 级螺栓的小抗拉强度为 105ksi。
ASTMA193B8C是347SS(UNSS34700)。它是一种用于极端应用的高合金奥氏体不锈钢。它与标准B8的不同之处在于添加了钽和钶。全螺纹螺柱是常用的ASTMA193B8C紧固件类型,但也可以使用其他紧固件,包括重型六角螺栓。需要ASTMA193B8C的应用通常是涉及某种高热空气排放的高温应用。即使在高温下,ASTMA193B8C也能提供抗晶间腐蚀性能。ASTMA193B8C提供1级(“标准”)和2级(“硬化”)选项。1级和2级都经过碳化物固溶处理。2级也经过应变硬化处理,提高了抗拉强度、屈服强度和硬度。ASTMA1948C级螺母是ASTMA193B8C指定的通用螺母。
AISI不锈钢应变硬化是指不锈钢经低温冷成型产生塑性变形的合金。机械变形导致横截面积减小、强度增加和延展性降低。然而,应变硬化方法不会改变化学性质,由此产生的更坚固的AISI不锈钢保持其较高的腐蚀性。应变硬化部件,例如AISI不锈钢螺栓,是通过冷拔方法生产的,可减少所需的超大棒材或棒材的尺寸。压缩系统拉下直径大于成品所需直径的钢材。该机制使材料处于更高的张力和压力下;这种应变减小了直径,同时提高了材料的耐久性。进行应变硬化是为了防止螺母螺纹与螺柱或螺栓之间出现磨损问题。ASTM A193 Grade B8M Class 2 比较大硬度为 321 HBW 或 35HRC。
ASTMA193B7M螺栓精加工:锌(黄、白、蓝、黑)、黑色氧化物、几何、达克罗、阳极氧化、镀镍、镀锌镍、ASTMA193B7:钝化本色、热浸镀锌(HDG)、光亮镀锌(BZP),Sherardized,ASTMA193B7,机械应用涂层和一些特殊涂层,如DACROMET生产过程M2-M24:冷锻、热锻M24-M100、机加工和CNC定制连接元件ASTMA193B7M螺栓材料表面涂层:特氟龙涂层螺栓磷酸盐涂层螺栓镀锌螺栓。ANSIB18.2.42MANSIB28.2.41MASTMA320双头螺栓长度在ASMEB16.5标准中定义ASTMA320六角螺母在ASMEB18.2.2中定义ASMEB18.5标准:DIN931、DIN933、DIN934、DIN970UTS-统一螺纹标准:UNC、UNF、UNEF、UNS、NPT、NPTFISO-国际标准化组织:ISO4032、ISO4033、JIS标准ASTM A194 8c 级螺母的耐腐蚀性还允许它们用于一般腐蚀性应用包括石化产品、热交换器、和海上石油钻探。广州HG 20634石油化工紧固件
42CrMo4 ASTM A 193-B7 具有较高的屈服强度、抗拉强度和疲劳强度。陕西HG 20634全螺纹螺柱
为什么我们要滚压螺栓?螺纹滚压是生成强大、光滑、准确和均匀的内螺纹图案的优先技术。滚丝是一种冷锻工艺,可以在任何延展性金属上进行。在双头螺栓和六角螺栓上形成螺纹的其他机制包括去除材料以形成螺纹形状,但螺纹的滚压会用硬钢模具取代材料。模具将表面原子推入螺纹形状而不是通过去除材料削弱它的结果是,螺纹的关键区域的晶粒变得更致密,特别是在根部和螺距直径以下的侧面双头螺栓钢模具的摩擦作用也产生了出色的微光洁度(优于Ra32)。出色的光洁度增强了外螺纹和内螺纹之间的装配,减少了配合零件之间的磨损,从而延长了它们的使用寿命。光洁度是滚压螺纹部件相对于其他螺纹部件的另一个优势。陕西HG 20634全螺纹螺柱
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