石英粉在涂料中的应用:基本指标:细度:400-2500目纯度>99.5%白度:70-94。在涂料行业中,硅微粉的粒度、白度、硬度、悬浮性、分散性、吸油率低、电阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性、耐高温性能。用于涂料中硅微粉,由于具有良好的稳定性,一直在涂料填料中扮演重要的角色。特别对外墙涂料来说,SiO2原料对耐候性起着举足轻重的作用。预计2021年至2026年玻璃纤维将成为石英粉增长较快的部分。高的强度和低重量等特性使玻璃纤维更适合用于建筑、汽车和风能工业的复合材料和绝缘应用。这一领域的增长可以归因于承包商和建筑商的强烈兴趣,使用石英粉生产建筑活动(作为建筑和绝缘材料),特别是在亚太地区和南美洲的新兴经济体。石英粉在密封胶中可提高胶体的粘接强度、屈服值、剪切力稀释指数。佛山抛光石英粉加工厂
球形石英粉(球形硅微粉),是指颗粒个体呈球形,主要成分为二氧化硅的无定形石英粉体材料。球形石英粉主要用于大规模集成电路封装,在航空、航天、精细化工、可擦写光盘、大面积电子基板、特种陶瓷及日用化妆品等高新技术领域也有应用。球形石英粉具有表面光滑、比表面积大、硬度大、化学性能稳定等优越性能。首先,球形粉流动性好,与树脂搅拌成膜均匀,树脂添加量小,石英粉的填充量高,质量分数比较高可达90.5%。石英粉的填充量越高,导热系数越低,塑封料的热膨胀系数就越小,越接近单晶硅的热膨胀系数,生产的电子元件使用性能就越好。其次,球形粉的应力只为角形粉应力的60%,由球形石英粉制成的塑封料应力集中较小,强度比较高。较终,球形粉表面光滑,摩擦系数小,对模具的磨损小,可延长模具的使用寿命达1倍以上。佛山抛光石英粉加工厂石英粉在密封胶中的应用基本指标:细度:1250目 纯度 >99.5% 白度:80-94。
石英粉为什么要球形化(1)球的表面积较小,各向同性好,与树脂搅拌成膜均匀,树脂添加量小,并且流动性比较好,粉的填充量可达到比较高,质量比可达90.5%,因此,球形化意味着硅微粉填充率的增加。硅微粉的填充率越高,塑封料的热膨胀系数就越小,导热系数也越低,就越接近单晶硅的热膨胀系数,由此生产的电子元器件的使用性能也越好。(2)球形粉制成的塑封料应力集中较小,强度比较高,当角形粉的塑封料应力集中为1时,球形粉的应力只为0.6,因此,球形粉塑封料封装集成电路芯片时,成品率高,并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。(3)球形粉摩擦系数小,对模具的磨损小,使模具的使用寿命长。与角形粉相比,可以提高模具的使用寿命达一倍,塑封料的封装模具价格很高,有的还需要进口,这一点对封装厂降低成本,提高经济效益也十分重要。(4)硅微粉本身就有增强环氧树脂的作用,而球形粉可以增强这个功用。
高纯合成石英粉发展趋势,随着研究的深入开展,为了降低成本,制得粒径小、粒度分布窄、形貌优良的石英粉,许多学者开展了创新性的研究,其方法还包括固相反应法、雾化水解法、喷雾热解法等。根据各种制备高纯石英粉方法的优缺点,及目前国内原料等现状,利用SiCl4为原料,采用气相法或液相水解法制备高纯合成石英粉的发展潜力巨大。目前我国拥有年产10万吨的多晶硅产能,而每生产1吨多晶硅就副产10-15吨SiCl4,而SiCl4是高毒性物质,处理不当会对环境产生巨大污染。因此,利用SiCl4制备高纯合成石英粉,既能基本解决多晶硅副产物SiCl4的环境污染问题,化害为利,又能节约高纯石英资源,实现变废为宝,符合高效循环经济的发展,从而获得巨大的经济效益和社会效益。普通石英砂SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750---1800℃。
球形石英粉其制备方法当前大致有高温等离子体熔融法、高温熔融喷射法和气体燃烧火焰法等。球形石英粉是电子封装的重要原材料,其主要用于大规模集成电路封装中覆铜板以及环氧塑封料填料。公告提及,该项目的建成能够扩大公司球形石英粉的生产规模,实现产品品质的提升,有利于提高市场占有率,促进公司的可持续发展。高纯石英砂石英粉湿法制备加工工艺之一。硅矿资源的开发原则、超白玻璃砂、板材用精砂、光学玻璃砂湿法制备工艺与化学提纯工艺及装置。石英粉在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。佛山抛光石英粉加工厂
水法生产的石英粉分为普通石英粉和精制石英粉。佛山抛光石英粉加工厂
高纯石英粉微乳液法,又称反相胶束法,是一种较新的制备粉体材料的液相化学法。所谓微乳液法是指两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液,即双亲分子将连续介质分割成微小空间形成微型反应器,反应物在其中反应生成固相,由于成核、晶体生长、聚结、团聚等过程受到微反应器的限制,从而形成包裹有一层表面活性剂,并且有一定凝聚态结构和形态的微粒。在反相微乳液介质中合成SiO2时,一般用烷基硅酸酯(如TEOS)或工业水玻璃(主要成分Na2SiO3)为硅源,酸或碱溶液(包括HCl、HNO3或氨水、NaOH溶液)为分散相。它们不但作为催化剂,而且其中的水还可作为反应剂。用烷基硅酸酯为硅源时,酸、碱都可作为催化剂,把烷基硅酸酯加到含有催化剂的反相微乳液中,其分子就从油相通过表面活性剂界面层渗透到反胶束液滴中,发生水解和缩合反应,这属于单微乳液法。当Na2SiO3为硅源时,一般用酸作催化剂,将分别含Na2SiO3和酸的两种组成相同的反相微乳液混合发生反应,这属双微乳液法。佛山抛光石英粉加工厂
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