主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐,属无机盐。透明粉还含有一部分硫酸盐和杂质。用在面漆中,可增加面漆的硬度、韧度,提高漆膜的抗刮伤能力,这样呢,刷漆或者喷漆的家具或者车辆表面就会不容易被刮伤,也就延长了它的寿命。它可部分替代昂贵的玻璃粉,也就给企业降低了成本。透明粉用在面漆中,具有消光作用,可替代部分消光粉。现在光污染越来越受到人们的重视,这样能减少反射的光对人眼睛的损害。还可提高产品的耐候性。包括特殊的环境,以及防腐蚀。具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。佛山纳米透明粉生产线
白色微粉末状,有苦咸味。溶于水和甘油,溶液呈碱性(7.5-8.7),不溶解于乙醇。暴露于空气中,易受潮,受潮后变成含水化合物。透明粉易吸湿,纯度高,颗粒细,据偶保温性等特点,用于塑料,薄膜及橡胶工业作骨料。可增加产品的透明度,亮度和光洁度。透明粉的粒度细,分布均匀,分散性强,制作透明填充母料填充PE膜上10-15%,不影响透明度,填充PE管20-25%不影响透明度和颜色。高低压塑料制品的填充料,可降低其生产成本,改变其性能,比滑石粉母料透明度高10倍,官方用之于合成塑料透明填充母料的生产。佛山纳米透明粉生产线对各类树脂有良好的相容性,吸附性能好,易混合、无结团现象。
对于含有化学结构水(即结晶水)的产品,请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中(如耐高温等),玻璃型透明粉在应用中就不受此限制,且具有绝缘、耐高温等特性。由于透明粉(特别是玻璃型透明粉)的高硬度、光滑度会造成橡胶硬度高弹性低,需要调整配方体系,调整偶联剂和增速剂用量,适当增加含胶率。透明粉吸油量低,添加量相对较大。在橡胶体系中,相对于树脂、滑石粉、硬脂酸、炭黑等原料,透明粉的比重相对较大,因为它的比重比炭黑大,吸油值低,所以硬度变化慢,要求对配方体系作适当调整,以适应市场对产品物化性能的要求。含结晶水的透明粉易失水,也易吸潮,所以要求其包装必须防潮,储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。
无水透明粉具有高透明性,填料的填充量不影响成品的透明度,漆膜不带蓝光。它易分散,对各种树脂具有良好的浸润性,吸附性能好。稳定性强有良好的耐候性和抗腐蚀性。在胶粘剂、油墨中适量添加,可提高其综合性能,且降低成本。应用于PU、PE、NC透明木器漆、水性及油性木器漆增加透明度、硬度,改善坑塌陷性,提高漆膜光泽及抗氧化性,增加漆液流动性。在高级透明底漆中透明粉添加量不宜过多,3%--8%为宜。生产投料时,在搅拌机运转过程中透明粉应慢速小量投入,否则可能会影响其分散性。无水透明粉添加在底漆中,因增加了漆膜的硬度和韧度,打磨性可能会有稍微影响。光学性能优异,可吸部分蓝光,重涂性好,微弱消光但又不影响涂层透明度。
作为一种新型功能性填料,其折射率与不饱和聚酯树脂相近,具有透明度高、硬度好、色相佳、高光泽、抗塌陷性好等特点,其透明度是滑石粉的数倍,用作其填料,与传统的滑石粉比较,涂料的透明性明显提高,可大量取代滑石粉用于不饱和聚酯漆中。透明粉的吸油量低,开罐色相好,在保证原漆产品透明度相同的情况下,可通过增加透明粉用量来降低成本,提高产品的固含量,增强填充性,漆膜的丰满度和抗塌陷性好得到较大改善,漆膜质量也有较大提升。但其密度大,在施工兑稀时,由于黏度低,透明粉颗粒会缓慢持续地沉降,与漆料分离,沉降到容器底部结成硬块,难以分散,使涂料变成一个不均一的分散体系,涂装时容易发花,光泽下降至影响漆膜性能。吸油量低,防沉相对较为困难。佛山纳米透明粉生产线
具有高透明性,填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近。佛山纳米透明粉生产线
透明粉用在漆中能消光,能减少光污染,用在面漆中,可增加面漆的硬度、韧度,提高漆膜的抗刮伤能力,这样呢,刷漆或者喷漆的家具,或者车辆表面就会不容易被刮伤,也就延长了它的使用寿命。它可以部分替代昂贵的玻璃粉,也就给企业降低了成本。透明粉用在面漆中,具有消光作用,可替代部分消光粉。现在光污染越来越受到人们的重视,这样能减少反射的光对人们眼睛的损害。透明粉还可以提高产品的耐候性。包括特殊的环境,以及防腐蚀。佛山纳米透明粉生产线
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