主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属无机盐。透明粉还含有一部分硫酸盐和杂质。用在面漆中，可增加面漆的硬度、韧度，提高漆膜的抗刮伤能力，这样呢，刷漆或者喷漆的家具或者车辆表面就会不容易被刮伤，也就延长了它的寿命。它可部分替代昂贵的玻璃粉，也就给企业降低了成本。透明粉用在面漆中，具有消光作用，可替代部分消光粉。现在光污染越来越受到人们的重视，这样能减少反射的光对人眼睛的损害。还可提高产品的耐候性。包括特殊的环境，以及防腐蚀。具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。佛山纳米透明粉生产线

白色微粉末状，有苦咸味。溶于水和甘油，溶液呈碱性（7.5-8.7），不溶解于乙醇。暴露于空气中，易受潮，受潮后变成含水化合物。透明粉易吸湿，纯度高，颗粒细，据偶保温性等特点，用于塑料，薄膜及橡胶工业作骨料。可增加产品的透明度，亮度和光洁度。透明粉的粒度细，分布均匀，分散性强，制作透明填充母料填充PE膜上10-15%，不影响透明度，填充PE管20-25%不影响透明度和颜色。高低压塑料制品的填充料，可降低其生产成本，改变其性能，比滑石粉母料透明度高10倍，官方用之于合成塑料透明填充母料的生产。佛山纳米透明粉生产线对各类树脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合、无结团现象。

对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如耐高温等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成橡胶硬度高弹性低，需要调整配方体系，调整偶联剂和增速剂用量，适当增加含胶率。透明粉吸油量低，添加量相对较大。在橡胶体系中，相对于树脂、滑石粉、硬脂酸、炭黑等原料，透明粉的比重相对较大，因为它的比重比炭黑大，吸油值低，所以硬度变化慢，要求对配方体系作适当调整，以适应市场对产品物化性能的要求。含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。

无水透明粉具有高透明性，填料的填充量不影响成品的透明度，漆膜不带蓝光。它易分散，对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好。稳定性强有良好的耐候性和抗腐蚀性。在胶粘剂、油墨中适量添加，可提高其综合性能，且降低成本。应用于PU、PE、NC透明木器漆、水性及油性木器漆增加透明度、硬度，改善坑塌陷性，提高漆膜光泽及抗氧化性，增加漆液流动性。在高级透明底漆中透明粉添加量不宜过多，3%--8%为宜。生产投料时，在搅拌机运转过程中透明粉应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。无水透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响。光学性能优异，可吸部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度。

作为一种新型功能性填料，其折射率与不饱和聚酯树脂相近，具有透明度高、硬度好、色相佳、高光泽、抗塌陷性好等特点，其透明度是滑石粉的数倍，用作其填料，与传统的滑石粉比较，涂料的透明性明显提高，可大量取代滑石粉用于不饱和聚酯漆中。透明粉的吸油量低，开罐色相好，在保证原漆产品透明度相同的情况下，可通过增加透明粉用量来降低成本，提高产品的固含量，增强填充性，漆膜的丰满度和抗塌陷性好得到较大改善，漆膜质量也有较大提升。但其密度大，在施工兑稀时，由于黏度低，透明粉颗粒会缓慢持续地沉降，与漆料分离，沉降到容器底部结成硬块，难以分散，使涂料变成一个不均一的分散体系，涂装时容易发花，光泽下降至影响漆膜性能。吸油量低，防沉相对较为困难。佛山纳米透明粉生产线

具有高透明性，填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近。佛山纳米透明粉生产线

透明粉用在漆中能消光，能减少光污染，用在面漆中，可增加面漆的硬度、韧度，提高漆膜的抗刮伤能力，这样呢，刷漆或者喷漆的家具，或者车辆表面就会不容易被刮伤，也就延长了它的使用寿命。它可以部分替代昂贵的玻璃粉，也就给企业降低了成本。透明粉用在面漆中，具有消光作用，可替代部分消光粉。现在光污染越来越受到人们的重视，这样能减少反射的光对人们眼睛的损害。透明粉还可以提高产品的耐候性。包括特殊的环境，以及防腐蚀。佛山纳米透明粉生产线

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