1、如频繁或长期与皮肤接触成份A，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。2、吸入成份B致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。3、成份C：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会吸对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成危胁。其它信息请参见产品说明急救措施如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼系统问题，立即让伤者呼吸新鲜空气。水性环氧地坪材料一平米多少钱，推荐咨询百年成诺！福建防静电地坪油漆厂家

④. 采用带加热装置的双管进料高压无空气喷涂装置进行施工是比较好方式，如美国GRACO公司Xtreme Mix & XTR产品及重庆长江涂装机械厂SZD2电子配比双组份喷涂机，这种装置的特点是：a、对于高粘度的无溶剂环氧涂料可预先对甲乙组份分别进行预热，再粘稠的无溶剂环氧涂料如预热到40-70℃即可获得较低的粘度以适合进料和雾化。b、由于涂料甲乙组份分别进料，按比例在混合腔中混合后很快喷涂出去，这就解决了因无溶剂环氧漆预先混合后的操作使用期（Pot Life）太短而造成的施工难题，而且可以施工快干型无溶剂环氧涂料，达到2小时内实干，12小时内完全固化，单道膜厚甚至可达到2500μm。水性地坪报价环氧地坪材料厂家怎么选择，推荐咨询四川百年成诺！

九、补浆粗磨后，整理清洁（吸尘器），进行补浆处理，封闭气泡孔和毛细孔，使其达到丰满平整。十、细磨补浆24小时后，用打磨机（细磨头）对补浆后的地面进行细磨，再确认平整度确保3m靠尺2mm以内，同时检查铺料是否均匀，如不均匀之处将凿掉后，重新铺料，打磨处理。十一、补浆（此过程不可上人，需固化24小时）1.补浆1）补浆的条件及时间：封闭养护8小时后即可进行补浆，也可根据固化情况确定，一般以能上人进行批刮操作为原则。2）施工方法：按工艺确定的配比配置环氧磨石树脂，根据环氧磨石层表面的吸料情况均匀批刮。3）质量标准及控制方法：控制好灌浆施工及批刮抹光时间，配料必须严格按配比要求进行配制，严格控制批刮遍数，确保面层光洁、密实。2.养护补浆施工完成后应封闭养护，防止相关其它专业人员在地坪未完全固化时进入地坪养护区域，避免污染，影响到完工后的地面观感效果。养护时间一般48小时以上（根据室内温度情况和环氧磨石地坪固化情况确定）

六、放样、铺设分隔条根据图纸的形状，进行现场放样。放样时注意参照点，保证放样的准确，同时用色笔标示出放样线条，反复校正，确保不走样。根据放样的线路，将分隔条固定在地面上，反复校正，保证分隔条和放样的线条一致，（采用5mm的铜条或镁铝合金用弯曲机弯成所需要的角度，用胶枪胶棒或用干净的河沙与502胶水固定在刮过抗裂抑制膜的地面上）通过验收合格后，方可进行下步施工。

七、摊铺环氧磨石（夏天需固化48小时）1、环氧磨石层铺设1）拌制环氧磨石将专门的环氧磨石树脂A组份与B组按规定配比,用搅料器将其充分搅拌混合后，再倒入盛有各种级配骨料的专门的搅拌器内充分搅拌。2）摊铺、整平、压实材料（此过程不可上人，需摊铺完成后24小时方可上人，机器设备禁止碾压，48小时完全固化后机器设备方可通行）拌制好的环氧磨石应及时防裂层上面，摊铺厚度以压实后10mm-12mm为宜，由于原基层平整度局部可能达到12mm左右铺设同时，应配合2米刮杠进行整平，确保平整度在2m/内，然后用抹光机进行压实或用手工压实，使环氧磨石表面平整、密实。 地坪材料厂家一平米多少钱，欢迎咨询百年成诺！

二、各类裂缝处理为充分发挥地坪的整体美观性能和耐磨、防尘、防渗透特点，基层混凝土各类缝隙的合理处理是整个施工工艺中的一个重要环节。按裂缝所处的状态可分为运动、不稳定，稳定等状态，即分为动裂缝和静裂缝。1.在大面积无缝钢筋混凝土地面中，混凝土施工时必须设置的伸缩缝、变形缝、沉降缝、应力缝要求灌注弹性树胶处理，预留孔按方圆型遮盖保留，边角整齐。为便于施工设置的分仓缝、施工缝、因配筋不当引起的开裂，都呈运动或不稳定状态，可归类为动裂缝。动裂缝的处理方法可按节点对应处理。2.混凝土在硬化期间或硬化后在表面出现的裂缝、混凝土养护不到位产生的裂缝，经观察裂缝已经稳定不再扩张延长，即呈稳定状态的裂缝可归类为静裂缝。处理这类静裂缝时，基层经过喷砂或真空打磨处理、吸尘后，所有裂缝将完全呈现出来，只需将缝开45度V型槽口，用环氧树脂砂浆进行修补平整即可。水性环氧地坪不含溶剂或可挥发性有机溶剂含量低，符合当前的环保要求。上海地坪油漆厂家

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基层混凝土的处理，是做好聚氨酯混凝土地面关键，地面处理的好坏直接影响到地坪的使用寿命。因此对于基层地面的处理就变得尤其重要。

首先要保证基层混凝土强度达到30Mpa以上，粘接强度不小于1.5Mpa。基层混凝土的强度影响这聚氨酯砂浆地坪的使用寿命。混凝土浇注应大跨度整版浇注，且施工缝的设置应选择墙体隐蔽位置，以尽量减少施工缝对涂层的影响。还要求混凝土基层含水率应控制在8%以下，表面不起砂、无油污、无空鼓、没有粉化松动物质。基层平整度要控制在3-5mm/2m。

（1）混凝土表面清洁首先清理现场所有杂物，使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。如果基层是含有油污的地面，应用碱液或除油剂对油污进行清洗，清洗后积水潮湿的地面，采用热风机烘干并维持地面干燥的状态。 福建防静电地坪油漆厂家