1系统电子厂净化车间内的空气净化空气过滤器系统可分为水平层流、移动泵车加药装置垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。2洁净度与换气次数电子厂净化车间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、净化设备以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。3结构为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。4设计方案要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。5材料作为电子厂净化车间顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。6压力和气流为了保证电子厂净化车间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。7辅助设备必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求。净化车间内的工作需要遵循环境保护和节能减排要求。万级净化车间工程

    工程管理资料工程技术文件报审企业资质报审施工设计开工报告停复工报告施工日志工程概况竣工报告等等........2技术文件图纸会审设计交底记录技术交底记录工程试验记录3工程质量文件各分部分项的检验批4工程物资文件材料报审材料的检测报告合格证5单位工程的质量、安全、感官、核查要录简单的说大概这么多吧想更详细建议你去查文号DB42湖北省的资料规定。8装修工程的员都做哪些跟建筑工程差不多比建筑简单多了表格资料软件都有9装修工程冬施措施工程概况编制依据本方案依据JGJ104-97（建筑工程冬期施工规程）编制，并依据现场的施工条件和进度情况编制。施工准备技术准备进入冬季施工前根据本工程的特点，项目管理人员学习有关的施工规范及冬季施工技术规程，熟悉并掌握各分项工程冬季施工的各项技术要求；每道工序作业前，由工长对作业班组进行详细的书面交底；对于关特过程召开专门的冬季施工专题会；对于各种特种作业人员等专门技术培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，合格方可上岗。当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）于+5。C或气温于-3。C时，按冬季施工。为保证工程施工质量。销售净化车间厂家报价净化车间内的空气质量符合特定的洁净度标准。

    油雾净化器，油雾处理器，油雾收集器，油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/过滤器、过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。洁净室里的新鲜空气量，应取下列值：(1)补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量；(2)室内没人新鲜空气不应小于40立方米/h。5、洁净室人均面积应不少于4㎡（除走廊、设备等物品外），保证有安全的操作区域。6、如属体外诊断试剂的应符合《体外诊断试剂生产(Produce)实施细则（试行）》的要求。其中阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理操作应当在至少万级环境下进行，与相邻区或保持相对负压，并符合防护要求。7、应标明回风、送风及制水管道的走向。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室检验室，，食用菌养殖厂净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等；送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时，穿越处的密封处理应严密可靠。

    对于过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。对于以惯机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。对于空气过滤器，气流穿过滤材的速度一般在～，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在～。净化车间内的照明系统需要符合特定的要求，避免产生灰尘和影响工作。

    净化车间空调净化系统净化车间设计注意净化车间空调系统：（1）空调主机系统：本设计万级洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足洁净车间的温度（temperature)和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内，冷却(cooling)塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。（2）净化通风系统：本工程万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对洁净车间内进行冷却(cooling)、、初中效过滤及加压送风，洁净空气通过送风管道送至洁净车间，再经过末端的带过滤器(作用:过滤杂质等)的送风口送入洁净车间内。净化车间净化系统：(1)本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却(cooling)、、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及送风口送入洁净车间。(2)各种过滤器性能要求如下：初效：粒径≥5μm，气尘效率(efficiency)>60%(G4)；中效：粒径≥1μm，气尘效率>85%(F8)；：粒径≥μm，气尘效率>。3、气流：顶送侧下回（紊流）；净化车间设计注意：1、按生产(Produce)工艺流程布置。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟。净化车间内的工作人员需要接受相关的培训和指导。耐用净化车间级别

净化车间是一种高洁净度的生产、制造、实验环境。万级净化车间工程

    10万级净化车间标准下的净化室的管理与保养主要包括以下为主要维护设备：1.、初效过滤器检查与清洁每一空调机组在其新风管入口的附近设有初效过滤网，其主要用来防止鲜风带入的灰尘、蚊虫等进入空调系统。故对其需要进行检查、清洗，建议每月检查、清洁一次，或视情况加大或减少检查清洗频次。2.、中效过滤器的检查与清洁每一空调机组内在新风、回风入口处，均设有中效过滤网，用其来对新风、回风进行进一步过滤除尘，建议每二个月检查、清洁一次，或视情况增、减检查频次，清洁时应小心，勿将过滤网、框磕碰变形，以免影响过滤效果。3、高效过滤器的检查与清洁每一空调机组的鲜风管、送风管及回风管，分别设有2个、3个风管检查孔，必要时对系统进行风速和风量检查测试，可根据检查结果对系统风量调整。4、每一空调机组的供风管和回风管上下都安装有防火调风阀，为了确保其安全可靠，应按有关规定对其进行检查。5.、各维护人员应定期对空调机组的紧固件进行检查，检查紧固件是否松弛或脱落。10万级净化车间越来越普遍，因为它拥有一个洁净的生产空间，实施净化车间工程，营造不同级别的净化车间，使产品更，工作环境更舒适，满足消费者的更高需求。万级净化车间工程