外置油分芯的跑油问题：回油夹层有杂质堵塞，回油不畅或者完全不回油，导致机器跑油。油分芯导管下部O型圈老化或者破损，密封不良，导致机器跑油。油分芯导管上部光滑带有损伤，导致与油分芯O型圈密封不良；或油分芯O型圈破损，与油分芯导管上部光滑带密封不良，导致机器跑油。油分芯管高度过短，使得分离滴下来的机油，容易被气流吹入到油分芯导管中心，导致机器含油量高。油分芯底座有砂眼或裂隙，导致分离前的油气混合物，串到分离后的空间随压缩空气一起排出?？昭够掌诵镜淖饔糜心男克拇ㄓ头中究昭够?/p>

空压机滤芯的功能主要是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器，经机械分离进入油气滤芯进行过滤，对气体中的油雾进行拦截和聚合，形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统，使压缩机排出更加纯净?？昭够诵镜氖褂檬倜话阄?000——4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。当空压机的润滑油消耗量大幅增加时，应及时检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞，并进行清洁。清洁后，油消耗量还是很大时，说明油气分离器已经劣化，需要及时更换。海南油气分离芯空压机三滤发电厂油气分离器滤芯多少钱？

螺杆空压机油气分离器烧毁的常见原因：寒冷天气烧毁油气分离器；油路系统设计有缺陷或没有温控阀；油路系统故障导致机头供油不足；空压机进气口进入异物；空压机机油品质不高；油分桶内的静电积聚过多没有及时导出，引起明火烧毁油分；电气线路短路；其他情况，例如机器超期使用带来的严重故障等。在使用空压机时，保养根据工况做好三滤一油的正确选型，保养及时到位，做好机器运行巡查记录，出现故障及时修理，尽量避免超期使用。

油气分离器的分离过程：油气混合物沿油气分离器外壁的切线方向进入油坦克里，绝大部分的油经过离心分离出来，其余的油粘在油气分离器外壁经过重力分离出去一部分，很少部分油进入油气分离器内部进行纤维分离，然后通过回油管被压回螺杆腔内。油气分离器的金属是电镀的，不会被腐蚀。根据周围温度、湿度和空压机的工作条部件，油气分离器内可能会形成冷凝水。如果油气分离器不电镀，会形成腐蚀层，破坏空压机油的抗氧化剂，降低使用寿命和油品的闪点。灰尘、残油、空气污染物的堆积或磨损都会降低油气分离器的使用寿命。可及时更换空气滤清器和油过滤器，避免灰尘进入空压机油。使用正确的抗老化和防水润滑油?？昭够诵镜纳Ъ矣心男?/p>

喷油螺杆空压机油分跑油的原因常见主要有以下几个方面：油分质量问题、空压机系统故障、油分安装不当、油气分离系统设计有缺陷等。而在实际的使用过程中，我们发现大部分的故障并非油分的质量问题造成的。那么，除了油分质量问题以外，还有哪些原因会导致油分跑油？我们在实践中总结出以下几种情况同样会导致跑油：润滑油加油过多；使用不合格的润滑油；单向阀损坏；蕞小压力阀故障；油气分离罐设计不规范；回油管路堵塞或安装不当；用气量大，超负荷低压使用等。空压机空气滤芯的维护与保养。江西空压机三滤生产厂家

空压机空气滤芯的使用注意事项。四川油分芯空压机三滤

油气分离一般是由油气桶的一次分离和油气分离器的二次分离组成。从空压机主机排气口出来的夹杂着油滴的油气混合物进入油气桶，油气混合物中的大部分油在离心力和重力作用下，落到罐体底部，含有油雾(直径1um以下悬浮油微粒)的压缩空气则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤进行二次分离。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处二次回油管进口返回主机润滑油系统，从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。四川油分芯空压机三滤