1、青 瓷：表面呈淡绿色的瓷器便是青瓷。它采用通过涂上含铁成份的釉药的方法来上色。在古时候，人们希望用陶瓷来代替珍贵的玉。青瓷一般呈淡绿色（也叫翡色），花纹细腻、外观相仿，是古时候富贵的象征。青瓷上的云、鹤、莲花池和垂柳的图案，表现了人们对永恒世界的憧憬。2、白 瓷：在白色泥土上涂上透明釉药烧制出来的便是白瓷。白瓷的制作历史和青瓷一样，始于高丽初期，但到了朝鲜时期才进入全盛期。白瓷基本色调是白色，但也会加入一些蓝色或乳白色（牛奶色）。高丽时代的青瓷**了贵族文化的富丽堂皇，而白瓷则间接表现了朝鲜时代两班们的一尘不染的清高和节俭朴素的生活习惯。白瓷上有龙、牡丹、松树、梅花、鹤的图案。官私名窑名瓷风格各 异，百花争艳，各现独特风格之美。普陀区本地陶瓷制品销售厂家现货

说到陶瓷材料，难免将陶与瓷分开来谈，我们经常说的陶瓷，是指陶器和瓷器两个种类的合称。在创作领域中，陶与瓷都是陶瓷艺术中不可或缺的重要组成部分，但是陶与瓷却有着质的不同。 [1]陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。 [1]陶瓷材料目前尚无统一的分类方法，通常把陶瓷材料分为玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3类。其中工程陶瓷又分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类。其中普通陶瓷又称传统陶瓷，特种陶瓷又称现代陶瓷。 [10]黄浦区标准陶瓷制品销售设计至魏晋时期（公元220—420年）我国就已完成了用高火度烧成胎质坚实的瓷器这一重大发明。

Ⅲ.硬度高，耐磨性好。硬度为1000 HV左右，具有高的剪切模量。耐化学浸蚀能力，难挥发，但高温抗蚀性、抗氧化性较差。 [10]b.硼化物陶瓷的类型 [10]常用的硼化物陶瓷分别以二硼化锆 （ZrB2）、二硼化钛（TiB2）、六硼化镧 （LaB6） 等硼化物制成的硼化锆陶瓷、硼化钛陶瓷、硼化铬陶瓷、硼化钼陶瓷和硼化钨陶瓷等。 [10]硼化物陶瓷具有高熔点、高硬度、高化学稳定性以及高耐磨、耐腐蚀性等特点，是重要的耐火材料之一。在核工业、宇航等领域有着广泛应用。主要用于高温轴承、内燃机喷嘴、各种高温器件、处理熔融非铁金属的器件、电触点材料、耐磨材料及工具材料等。在模具制造中常用于制造模具结构元件、耐热构件等。 [10]

成形陶瓷制品的成形，就是采用不同方法将坯料制成具有一定形状和尺寸的坯件。根据坯料含水率和性能的差异，陶瓷的成形方法分为可塑法、注浆法和压制法。 [11]（1）可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下，使具有可塑性的坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。由于外力和操作方法不同，目用陶瓷的可塑法成形可分为手工成形和机械成形两大类雕塑、印坯、拉坯、手捏等属于手工成形，这些成形方法较为古老，多用于艺术陶瓷的制造。而旋压和滚压成形，则是目前工厂广为采用的机械成形方法，可用于盘、碗、杯碟等制品的生产。另外，在其他陶瓷工业中还釆用了挤制、车坯、压制、轧膜等可塑成形方法。 [11]清代陶瓷以“纤巧华美，质精艺重，精巧华美”而著称。

普通陶瓷通常分为日用陶瓷和工业陶瓷两类。 [10]特种陶瓷特种陶瓷又称现代陶瓷，按应用包括特种结构陶瓷和功能陶瓷两类，如压电陶瓷、磁性陶瓷、电容器陶瓷、高温陶瓷等。工程上**重要的高温陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性质 [10]Ⅰ.熔点大多在2000℃以上，烧成温度在1800℃左右。在烧成温度时，氧化物颗粒发生快速烧结，颗粒间出现固体表面反应，从而形成大块陶瓷晶体 （单相），或有少量气体产生。 [10]陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。杨浦区标准陶瓷制品销售设计

具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。普陀区本地陶瓷制品销售厂家现货

Ⅲ. 氧化锆陶瓷 [10]Ⅰ.氧化锆陶瓷的熔点在2700℃以上，能耐2300℃的高温，其推荐使用温度为2000℃～2200℃。因此，可以作反应堆绝热材料。氧化锆作为添加剂可**提高陶瓷的强度和韧性，生产出氧化锆增韧陶瓷 （PSZ）。 [10]Ⅱ.氧化锆增韧陶瓷具有多相结构，在不同温度和压力下可有3种不同的晶形结构，从而在合适的条件下应力可诱发相变和相变韧化，大幅度地提高断裂韧性。氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料，其强度达1200 MPa，断裂韧性为15MPa·m。 [10]Ⅲ.氧化锆增韧陶瓷具有满足热挤压模具要求的性能，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特点，特别是承受高温高压，长久变形小，比碳化钨、镍基或钴基硬质合金更为适合热挤压模。 [10普陀区本地陶瓷制品销售厂家现货

上海威瓷商贸有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的家居用品中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来威瓷供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！