中国陶瓷发展的历史是漫长的。从新石器时代早期烧造**原始的陶器开始,到发明瓷器并普遍应用,技术和艺术都在不断进步;在适应人们生存和生活的需要过程中,所烧制的陶瓷器物的种类在增加,样式在变化,内在质量在不断提高。陶瓷器物的手工艺制造技术,蕴藏着丰富的科学和艺术内涵, 其表现形式主要是通过造型和装饰、质地和色泽展示的。陶瓷生产从原材料到成品器物的转化过程,必须运用相应的工艺技术来完成,这是人们生产物质资料的过程,也是创造性地开发和逐步形成传统工艺的过程。 [7]氧化物陶瓷的强度随温度升高而降低,但在1000℃以下一直保持较,随温度变化不大。闵行区质量陶瓷制品销售市价
碳化物陶瓷主要用于化工、汽车工业、核工业、微电子工业、激光等领域作高温材料或高功率材料。在模具制造中,常用于耐磨、耐蚀性拉丝模、成型模、热压铸模具、蜂窝陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性质 [10]Ⅰ.优良的高温特性。熔点范围为1800℃~2500℃,具有较高的抗高温氧化性能,使用温度达1400℃。在800℃的高温下其弯曲强度也几乎不下降,而且其硬度随温度上升而下降的比例也较其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韧性。在室温下,其断裂韧性值KIC达30 MN/m功,此一数值相当于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6~8倍。当B4C的晶粒细化到5μm时,强度为500~600 MPa,晶粒尺寸小于1μm时,强度达1000 MPa以上。 [10]虹口区要求陶瓷制品销售24小时服务清代陶瓷以“纤巧华美,质精艺重,精巧华美”而著称。
(3)压制法成形 [11]压制成形就是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密,成为具有一定形状和尺寸的坯体的成形方法。根据粉料的含水率,可将其分为干压成形(含水率小于6%)和半干压成形(含水率6%~14%)压制成形坯体水分含量低,坯体致密,干燥收缩小,产品的形状尺寸准确,质量高。另外,成形过程简单,生产量大,便于机械化的大规模生产,对于具有规则几何形状的扁平制。 [11]釉料釉是熔融在陶瓷制品表面上的一层很薄的均匀玻璃质层。 [11]
粗陶是**原始低等级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间。烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。精陶按坯体组成的不同,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制造过程与长石质精陶相似,而质量不及长石质精陶,因之已很少生产,而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂。是陶器中**完美和使用**广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是减少收缩,避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆,太的盥洗盆等)。.熔点大多在2000℃以上,烧成温度在1800℃左右。
碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化铈、碳化钼、碳化铌、碳化锆、碳化钛、碳化钒、碳化钨、碳化钽等。这类碳化物具有很高的熔点、硬度和耐磨性,但耐高温氧化能力差 (约900℃~1000℃),脆性较大。 [10]a.碳化物陶瓷的性质 [10]Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔点。例如碳化钛的熔点是3460℃,碳化钨的熔点2720℃,碳化锆的熔点3540℃。Ⅱ.碳化物陶瓷硬度较高。例如碳化硼是仅次于金刚石和立方氮化硼**硬材料。 [10]Ⅲ. 良好的导热性和化学稳定性。碳化物陶瓷不与酸发生反应,个别金属碳化物陶瓷即使加热也不与酸发生反应,**稳定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸+氢氟酸混合液的腐蚀。 [10]明清时代(公元1368—1911年)的陶瓷从制坯、装饰、施釉到烧成,技术上又都超过了前代。宝山区本地陶瓷制品销售推荐厂家
唐代陶瓷以其“博大清新,浑厚有力,华丽丰满”的艺术风格著称。闵行区质量陶瓷制品销售市价
常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点,已在国民经济各领域得到广泛应用。传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等,种类繁多,性能各异。随着高新技术工业的兴起,各种新型特种陶瓷也获得较大发展,陶瓷已日趋成为***的结构材料和功能材料。它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能,力学性能,特殊的电性能和优异的耐化学性能。 [5]闵行区质量陶瓷制品销售市价
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