本实施例在电池插装孔101右端部的孔壁处一体设置有一圈径向内凸的环形内凸缘101a，导电弹片2底片201与该环形内凸缘101a抵靠布置，为方便导电弹片2与汇流片3的可靠焊接，本实施例在汇流片3上冲压加工有伸入电池插装孔101内、且与底片201抵靠布置的焊接凸起301。导热导电胶5只能将电池单体4的热量迅速传导至汇流片3，而汇流片3上的热量并不能快速散发至周围环境中，对此，本实施例在汇流片3的左侧布置有与该汇流片3导热连接的水冷板6，以借助前述水冷板6迅速吸收并带走汇流片3的热量。考虑到水冷板6为硬性结构，且与硬性的汇流片3难以良好接触，而且二者直接接触还存在漏电风险，对此，本实施例在水冷板6与汇流片3之间夹设了绝缘导热的硅胶垫7。为防止导电弹片2在电池插装孔101中周向活动，本实施例在电池插装孔101的孔壁处制有多个嵌槽，导电弹片2的各个弹爪202分别嵌于这些嵌槽101b中。实施例二：图4至图6示出了本申请这种电池模组的另一个具体实施例，该电池模组的结构与上述实施例一基本相同，区别在于：本实施例在导电弹片2的底片201中部开设了一个左右贯通的通孔201a，导热导电胶5(的一部分)穿过该通孔201a与汇流片3直接接触。参照图7所示。多功能折叠fin交易价格哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。江苏半导体折叠fin焊接

根据本实用新型的一些实施例，壁位于机壳的首端，且位于机壳的上侧，沿机壳的尾端至首端的方向，壁朝机壳的下侧弯曲，出口位于下侧。本实用新型实施例的驱动模组，包括动力装置、发热元件与上述散热结构，动力装置连接在机壳上，发热元件连接在腔体内。本实用新型实施例的水上运动装置，包括上述驱动模组。附图说明图1是本实用新型实施例的示意图；图2是图1中另一方向的立体示意图；图3是图1中a-a截面的剖面示意图。具体实施方式本部分将详细描述本实用新型的实施例，本实用新型的实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型实施例的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征。江苏半导体折叠fin焊接多功能折叠fin调试哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

至少具有如下有益效果：腔体内的发热元件可以和外界的散热介质直接接触，发热元件的热量由散热介质直接带走，省去了通过导热件、机壳进行导热的步骤，使得发热元件的散热不用受到导热件、机壳的导热能力的制约，从而能够提成导热效率。同时，散热介质能够依靠机壳的运动进入腔体，无需设置风扇等额外的主动散热器件，有助于简化结构。此外，介质与机壳之间的相对速度可以随着机壳的运动速度变化，当机壳的运动速度较高时，通常意味着发热元件的功率增大，散发的热量增加，此时介质相对于机壳流速也相应增加，从而提升散热效率，即本实施例还可在一定程度上实现散热效率的自动调节。根据本实用新型的一些实施例，壁位于机壳的首端，且位于机壳的上侧，沿机壳的尾端至首端的方向，壁朝机壳的下侧延伸。根据本实用新型的一些实施例，壁为朝下侧弯曲的弧形壁。根据本实用新型的一些实施例，腔体通过出口与外界连通。根据本实用新型的一些实施例，包括沿机壳的周向设置的多个入口。根据本实用新型的一些实施例，沿机壳的长度方向，至少一个入口与至少一个出口分别位于腔体的两端。根据本实用新型的一些实施例，至少一个入口与至少一个出口成对角分布。

半导体led因其具有低能耗、高亮度的优点已被广泛应用于照明。但是，led灯片是一种发热体，在工作中会产生高温，如果不能充分散热，则会因长时间工作所产生的高温而造成亮度降低，使用寿命缩短。led灯片受自身特性所限，只能依靠对流和辐射散热，现有的散热装置普遍存在散热效率低、散热速度慢的缺点。在公开号为cnu的中国公开了散热器，包括导热板和散热体，散热体由多个的散热片面面相对平行间隔排列组成，在散热片的至少两相对侧边垂直设有搭边，在搭边的内侧设有槽口，在搭边的外侧设有钩扣，通过相邻的钩扣与槽口的搭扣连接使相邻散热片相互连接；导热板背贴固定在散热体的侧面上，在导热板上水平连接固定有若干导热管，导热管的一端延伸至散热体的一端面上，并贯穿至散热体的另一端面上。现有技术中类似于上述的散热模组，其通常在导热板的背面设有若干燕尾卡条，在散热体的侧面上设有与燕尾卡条适配的燕尾槽，通过燕尾卡条插入燕尾槽中，使得导热板的连接操作简易；但是，因为散热体是由若干片散热片组合而成，燕尾槽内壁的平整与每片散热片的加工精度息息相关。直销折叠fin商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

机壳上还设置有至少一个出口150，腔体通过入口140与外界连通。当机壳100在介质内运动时，外界的介质可以通过入口140流入腔体，并从出口150流出，在此过程中即可实现腔体内部的散热。本实施例的优点在于：腔体内的发热元件可以和外界的散热介质直接接触，发热元件的热量由散热介质直接带走，省去了通过导热件、机壳进行导热的步骤，使得发热元件的散热不用受到导热件、机壳的导热能力的制约，从而能够提成导热效率。同时，散热介质能够依靠机壳100的运动进入腔体，无需设置风扇等额外的主动散热器件，有助于简化结构。此外，介质与机壳100之间的相对速度可以随着机壳100的运动速度变化，当机壳100的运动速度较高时，通常意味着发热元件的功率增大，散发的热量增加，此时介质相对于机壳100流速也相应增加，从而提升散热效率，即本实施例还可在一定程度上实现散热效率的自动调节。本实施例中，机壳100的首端近似为头的形状，具体是，沿机壳100的尾端120至机壳100的首端110的方向(也即图1中的箭头方向)，位于机壳100的首端110上侧的壁130朝机壳100的下侧弯曲，从而形成一弧形壁，壁130的顶部开设有入口140。弧形的壁130能够减少机壳100在介质中运动时的阻力，同时。折叠fin散热翅片，推荐常州三千科技有限公司。湖州真空钎焊折叠fin维修

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进而满足所述电池模组100均匀快速地散热。另外，所述电池单元30为所述电池模组100的电芯，所述电池单元30的类型不受限制，所述电池单元30的具体实施方式不能成为对本实用新型所述电池模组100的内容和范围的限制。根据本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供所述电池模组100的组装方法，其中所述组装方法包括如下步骤：(a)藉由多个所述液冷板20将所述电池箱体10的所述容纳腔101分隔成所述电池仓1011；(b)安装至少一所述电池单元30于所述电池仓1011；以及(c)填充所述冷却油50于所述电池箱体10的所述容纳腔101内，并使得所述冷却油50浸没所述电池单元30。推荐地，在所述步骤(a)中，所述液冷板20被无缝地安装于所述电池箱体10的内壁。推荐地，所述步骤(b)中，所述电池单元30相互间隔地保持于所述电池仓1011，以使得所述冷却油50充分地包裹所述电池单元。进一步地，在上述方法中，连通所述液冷板20的所述进液口211于所述冷却管道40的所述进口401，连通所述液冷板20的所述出液口212于所述冷却管道40的所述出口402。根据本实用新型的一较佳实施例，在上述方法中，填充所述冷却油50于相互的电池仓1011，以藉由所述冷却油50快速地均衡所述电池单元30产生的热量。推荐地。江苏半导体折叠fin焊接