当机械密封在高速高压下运行时,由粘性剪切热和摩擦热所产生的热量会引起机械密封端面温度过高,从而可能导致机械密封因端面热变形加大泄漏和磨损、液膜汽化磨损加剧密封失效、辅助密封圈老化变质从而失效、石墨浸渍物碳化或熔化而产生泄漏或加剧腐蚀。并且随着固液物料沿轴向对机械密封的动环、静环和法兰直接冲击,造成冲蚀作用,影响密封效果和延长寿命。技术实现要素:为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种带扰流装置的机械密封。本发明提出的一种带扰流装置的机械密封,包括:轴套、静环、动环、法兰、扰流板;轴套内壁设有密封圈,动环、静环、法兰套设在轴套外部且沿轴向依次布置,动环内壁设有与轴套密封的第二密封圈,静环安装在法兰上且其远离法兰一端抵靠动环,静环与法兰之间设有第三密封圈,法兰外壁设有向远离轴套方向伸出的安装台,扰流板位于静环远离轴套一侧,扰流板一端与安装台固定连接且另一端向动环方向伸出。推荐地,还包括弹簧,弹簧位于法兰和静环之间。推荐地,包括多个扰流板,多个扰流板围绕静环沿圆周分布。推荐地,扰流板沿轴套径向布置。推荐地。多功能扰流片质量保障哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。南通汽车散热器扰流片报价
图7是外部传动杆与内部传动杆连接处的细节放大示意图;图8a是该后扰流板总成在扰流板处于关闭状态的结构示意图;图8b是该后扰流板总成在扰流板处于开启状态的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例,对本实用新型做进一步说明。应理解,以下实施例用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。根据本实用新型的一个推荐实施例,提供一种后扰流板总成100,结合图1-图4所示,包括:固定于车身上的电机10,通过电机10驱动旋转的传动杆20,通过传动杆20驱动的连杆装置30,以及与连杆装置30连接的扰流板40。其中,连杆装置30包括:相对于车身固定不动的固定支架6,用于连接扰流板40的扰流板连接支架7,以及用于连接固定支架6与扰流板连接支架7的连杆1、第二连杆2、第三连杆3、第四连杆4以及第五连杆5。根据该推荐实施例提供的后扰流板总成100,通过电机10驱动,扰流板40在连杆装置30的作用下进行升降翻转运动,即不同高度或角度的开启以及关闭,分别如图3和图4所示。从而在车辆的行进过程中,根据当前的车辆速度,在扰流板40与车身尾门200之间形成供空气流过的气流通道,有效地降低车辆因速度过快上升力过大引起的安全驾驶风险,以及降低能量损耗,提升电池使用寿命。淮安机箱散热扰流片工程直销扰流片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
目前,为了降低整车风阻及提升电池续航里程,通常为增加电池容量;提升车辆高速行驶的空气下压力,采用固定不变化的扰流板或稳定性相对较差且装配累加的四连杆结构带动运动开启关闭。在这种装配形式下,扰流板累计装配误差大;对零件本身的加工及装配精度极高,且零件依赖于大扭矩电机电子控制较高。因此如何低成本高效率的适应车辆速度变化,可变式扰流板开启及关闭实现降低风阻提升车辆空气下压力是亟待解决的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种后扰流板总成,从而解决现有技术中挠流板装置累计装配误差大、零件本身加工及装配精度要求高的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:提供一种后扰流板总成,包括:固定于车身上的电机,通过所述电机驱动旋转的传动杆,通过所述传动杆驱动的连杆装置,以及与所述连杆装置连接的扰流板;所述连杆装置包括:相对于车身固定的固定支架,用于连接所述扰流板的扰流板连接支架,以及连接所述固定支架与所述扰流板连接支架的连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆以及第五连杆,所述连杆的端和第二连杆的端均与所述固定支架连接。
下面参照附图1-4描述根据本实用新型实施例的扰流板组件。图1是根据本实用新型实施例的扰流板组价的功能框图,如图1所示,该扰流板组件100包括扰流板10和太阳能供电装置20。扰流板10安装在车辆上,可以起到减少车辆的向上的升力的作用。通常地,扰流板10可以安装于车辆的后箱盖上,当然,也可以根据需要以及设计安装于车辆的其他位置,在此不作具体限定。太阳能供电装置20包括太阳能电池板21和直流/交流逆变器22,太阳能电池板21设置在扰流板10上,如图2所示是根据本实用新型的一个实施例的集成太阳能电池板的扰流板的示意图,当太阳光照射扰流板10上的太阳能电池板21时,太阳能电池板21产生一定幅度的直流电压,将太阳光能转换为电能,例如图2所示,可以通过太阳能电池板21的正负电极输出电能。直流/交流逆变器22分别与太阳能电池板21和车辆的电器元件相连,其中,电器元件可以为由车辆的固有的蓄电装置供电的一些用电设备。直流/交流逆变器22将太阳能电池板21输出的直流电转换为交流电并将交流电提供给电器元件,从而,在车辆的蓄电装置电量不足或者车辆长期停放耗尽电能时,仍然可以通过扰流板10上的太阳能电池板21转换的电能为电器元件供电。由上可见。自动化扰流片设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
浇口2、缓冲管4以及连接管5在垂直于塑料熔体流动方向上的截面形状均为矩形,便于连接管5和缓冲管4的连接处以及缓冲管4与浇口2的连接处的形状相适配,保障塑料熔体的流速。浇口2内设有若干间隔设置的扰流柱3,扰流柱3排列成两排,分别为前排扰流柱31和后排扰流柱32,每排扰流柱3沿浇口2宽度方向设置,使得每排扰流柱3所在的浇口2截面面积减小,增大塑料熔体对扰流柱3的冲击力,从而有效增大浇口2内塑料熔体的剪切生热,提高进入型腔时的塑料熔体温度。前排扰流柱31与后排扰流柱32在塑料熔体流动方向上错位设置,有利于增大扰流柱3的扰流效果,提高进入模腔7时塑料熔体的温度均匀性,同时使任意两个扰流柱3之间在浇口2宽度方向上均存在一定间距,便于进入浇口2内的塑料熔体向下直接冲击到每一个扰流柱3上,有利于提高塑料熔体冲击扰流柱3时产生的剪切生热效果,从而提高塑料熔体的温度。前排扰流柱31的数量为一根,后排扰流柱32的数量为两根,前排扰流柱31位于浇口2宽度方向的中部,后排扰流柱32对称设置于前排扰流柱31的两侧,使扰流柱3设置在浇口2的中后端,有利于提高塑料熔体对扰流柱3的冲击力,从而提高塑料熔体的温度。同时。自动化扰流片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。淮安机箱散热扰流片工程
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所述流道末端设有截面形状从圆形逐渐过渡至矩形的过渡段,所述过渡段与连接管相连。即过渡段在垂直于塑料熔体流动方向上的截面形状从远离连接一端至与连接管相连的一端由圆形逐渐过渡至矩形,便于过渡段和连接管在连接处的形状相适配,保障塑料熔体的流速。同时便于流道的加工制备。在上述的自扰流注塑模具浇注系统中,所述缓冲管与连接管的连通处设有用于容纳塑料熔体前锋冷料的冷却井。在每一轮注塑中,较早进入流道中的塑料熔体为前锋冷料,冷却井将每次注塑过程中较早流入流道内的较冷的塑料熔体储存起来,避免其进入模腔影响成型产品的质量。与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过改进浇注系统中的管道结构和扰流柱布置方式,可有效缓冲塑料熔体对成型产品的冲击、提高进入模腔时的塑料熔体的温度均匀性和温度,避免厚壁透明塑料件出现流痕。2、浇注系统结构设计简洁合理,有利于低成本制备,且可避免模具各部件发生干涉,保障模具的正常运行和使用寿命。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的俯视图。图3是本实施例的侧视图。图4是注塑完成后本实例的剖视图。图中,1、流道;11、主流道;12、分流道;13、过渡段;2、浇口;3、扰流柱。南通汽车散热器扰流片报价
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