为了有效地润滑、冷却和清洗，金 属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的物品或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原 因 非 常 复 杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ，被其打碎 ，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固 一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ，形成油雾 。金机净化的负压分离技术功率非常低。绍兴单机式油雾分离器

螺纹磨床在磨削过程中产生的油雾，主要有以下三个方面产生：1.，砂轮高速的旋转运行，使冷却油甩出产生油雾，这是因为在磨床磨削过程工程当中，需要大量的冷却油，当部分冷却油喷淋到了砂轮上，高速旋转的砂轮产生巨大的离心力，将油液甩出，部分油滴微粒散发到空气中，形成了油雾.2，冷却油冲击工件及工具溅起油雾，在磨削过程中，大量的冷却液体有喷淋在工件上，溅起油花，部分形成油雾。3，冷却油受热会发成油雾，因为在磨削过程中，工件接触点磨削温度高，导致喷淋下来的冷却油受热，最 后蒸发形成油雾。通过以上三点可以推断如下结论，大量的冷却油在使用的过程中，会变成油雾，而这些油雾绝大部分并没有反应生成致毒气体或者其他致毒物质，因此考虑到经济实惠，建议采用可回收的机床油雾净化器，可回收机床油雾净化器，就主要是利用物理方法净化油雾的机床油雾净化器，例如负压式机床油雾净化器，离心式机床油雾净化器，单机式机床油雾净化器，都是不错的选择。当然在选择好净化机组以后，一定要考虑到工厂实际的布局，在设计管道的时候务必要对工厂工作环境做考量。江苏负压式油雾分离器金机净化产品5分钟完成完成保养过程。

机床油雾的危害： 1.危害身心健康：油雾、粉尘和乳化液雾等对工作人员的肺、咽喉、皮肤和眼睛都会造成危害。污浊的车间环境也会使工作人员心情烦躁抑郁，降低工作效率。 　　2.易发生安全问题：油雾的弥漫易使地板打滑，可能导致人身安全问题，并且随着存量的增多会导致火灾问题的加大。 　　3.影响机器使用：因为油雾的散布快速且广，所以油污累积会导致自身机床及其他电子设备元部件失灵。而且，油雾的弥漫会降低冷暖气系统设备的效果，增加能耗、减短使用寿命。 　　4.破坏环境，浪费资源：若将油雾直接排放到室外，会破坏环境，也浪费了本可进行净化回收的机床切削液。

昆山美亚电气工程公司的负压式工业油雾处理器，对于车床加工中心产生的油烟、油雾性气体都有着高效率的净化处理，粗效过滤和油雾分离阶段进行油雾分离，净化掉大颗粒污染物，随之进到高压电离和低压集尘来净化掉绝大部分，其净化效率在95%以上，比较好通过后置过滤系统进行排放至室内或者室外。工业油雾处理器不仅占用空间少，而且便于安装，其中比较大的优点是所有的滤芯清洗后都能够反复的使用，也可以选择更换滤芯，并且净化后的切削液还可以再次利用起来，节约机器维护成本。油雾处理设备又叫油雾机。

现在市场上油雾收集器的工作原理，目前有两种一种“被动拦截式”方形机占市场95%，另一种“离心拦截式”原型机占市场5%，都有以下的几个关键缺点：

一.像泵用吸油烟机一样有拦油网一但拦油网堵了，油杯就没有多少油了，油烟也就抽不干净，需要经常清洗油网才会工作正常。

二.风机叶轮容易粘油垢失去动平衡，会越用越震动，噪音越来越大。

三.使用电机功率一般比较大需要0.75-5.5KW 左右故耗电量大。

金机净化这款油雾收集器工作原理如下：采取德国负压分离式技术，把机床生产中的油雾，吸到金机净化负压箱中进行断层分离，利用油水重空气轻，油水通过螺旋技术排出，干燥空气从上排出，叶轮采取纹丘理平面叶轮自带清洁功能，可以长效防震动。负压分离技术功率非常低0.2-0.75kw左右，金机净化产品拥有12项专利技术。 油雾净化器一般情况下安装于顶部油雾净化效果更佳。江苏负压式油雾分离器

净化效率高，具有降解有害物质和异味的功效。绍兴单机式油雾分离器

机床油雾的处理方法： 目前市面上比较有效的处理车间空气质量的产品主要分为3类： 　　1.改良机床设备，减少或控制污染源的产生。 　　2.安装大功率的排放设备，将气体、粉尘、油雾排放的室外。 　　3.采用油雾净化设备等对室内空气进行收集、处理。 　　虽然三类方法各有千秋，但就目前而言，机床油雾净化器器由于其投资少、效率高、见效快等优点，俨然已成为企业改善车间室内环境的优选。美亚电气每个产品出厂前都经安装调试设备检测过，确保安装流畅；另外，每个产品部件都有标号，便于安装工组装。绍兴单机式油雾分离器

昆山美亚电气工程有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省苏州市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为行业的翘楚，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将引领美亚电气和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！