昆山美亚电气工程公司的负压式工业油雾处理器,对于车床加工中心产生的油烟、油雾性气体都有着高效率的净化处理,粗效过滤和油雾分离阶段进行油雾分离,净化掉大颗粒污染物,然后随之进到高压电离和低压集尘来净化掉绝大部分0.3微米以上的污染物,其净化效率在95%以上,然后通过后置过滤系统进行排放至室内或者室外。纯油加工的机床产生的油雾一般会伴有大量的烟雾混合,同时油雾温度高、湿度大。带有烟雾的油雾无法被普通的油雾收集器处理,所以油雾必须先经过后置过滤器处理。随风量大小组合,安装、运输方便。深圳离心式油雾处理器
车间主机采用全国首创负压分离技术,油雾在负压分离正压排出的作用下首先被收集罩捕集,大颗粒油雾液滴经过专利螺旋板撞击后被分离出来,落入集液室;剩余油雾进入二级过滤板分离(多重过滤器),较小颗粒的油雾或粉尘被分离出来,凝结诚液滴在冲力的作用下落入积液室,然后更小的油雾颗粒由核心过滤器分离过滤;洁净的空气在风机负压的作用下直接排入空气中。由于数控车床产生的油雾,在主机进风口段,首先接触的即为蝶翼型的初效过滤网。合作方在采用油雾过滤器以处理工厂油雾污染之前,会面对焦躁不安状态,许多在向我们咨询油雾过滤器时,只是一昧地咨询能不能应付环保监管,价位越低越好,净化效果不作为主要考量范围之内。深圳离心式油雾处理器金机油雾分离器具有超高的油雾收集处理的能力。
为了有效地润滑、冷却和清洗,金 属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的物品或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,这就决定了其油雾产生的原 因 非 常 复 杂,机械、物理和化学的因素互相交织,共同作用。但是,并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响,加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发:雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ,被其打碎 ,形成细小液滴漂浮在工作环境中;蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度,在固 一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ,形成油雾 。
有部分客户未做重要的前期功课被同行低价诱惑或表象蒙骗而草率大批量订购,后续得知无法高 效处理油雾现象或需之后投入更大的成本才可正常运行,环保不过关,采购成本加大,结果是直呼上当被骗。
却不知,油雾处理设备须连续运行且连续达到要求才能称为符合标准,无法仅凭借短时间使用来判断,质量过硬需得时间验证。技术陈旧、高 效过滤时易阻塞、低效收集时却最大功率耗费、粗效过滤污染又再循环,导致合作方在后知后觉中蒙受损失。
因而,美亚电气在推出金机油雾收集器的同时,始终对外宣称“免费试用,无效退款”。合作方在采购设备时可以先申请试用安装我们设备。不用花一分钱,之后经过一定时间的连续运行方考量是否进行大批量订购,试用期内达不到预期效果可直接退还。美亚电气深耕行业20年,对产品安全性能,产品质量有绝 对性的自信。 油雾处理设备是一款高节能高环保适用于车间油雾处理设备器。
静电式油雾净化器采用静电吸附油雾颗粒的工作原理,当风机吸入切削油油雾气体时,油雾颗粒进入电离板时附着电荷,带有电荷的油雾颗粒气体经过收集板,由于收集板带有与电离板相反的电荷,可以使得带有电荷的油雾颗粒被收集板收集凝聚,凝聚后的油雾重新变成液体流出,排出的空气干净,最 后达到净化的目的。
静电式油雾净化器采用高压电场,收集能力强,易于捕捉直径≥0.1um的油雾等精细颗粒,净化效果高达99%以上,对于加工过程中产生的油雾颗粒可以起到很好的净化收集效果。其次,内部无滤芯,无耗材,使用方便,节能环保,由于分离力是静电力,直接作用在粒子上,而不是作用在气流上,所以使用低压风机,通气阻力很低,耗能低,10小时1度电,可有效降低运行成本。 应注意电机的转向与主机的指示方向保持一致。南京CNC机床油雾处理器
油雾净化器不工作的原因之一有可能就是设备内部积累的油污太多。深圳离心式油雾处理器
车间主机采用全国首创负压分离技术,油雾在负压分离正压排出的作用下首先被收集罩捕集,大颗粒油雾液滴经过专利螺旋板撞击后被分离出来,落入集液室;剩余油雾进入二级过滤板分离(多重过滤器),较小颗粒的油雾或粉尘被分离出来,凝结诚液滴在冲力的作用下落入积液室,最 后更小的油雾颗粒由核心过滤器分离过滤;洁净的空气在风机负压的作用下直接排入空气中。由于数控车床产生的油雾,在主机进风口段,首先接触的即为蝶翼型的初效过滤网。过滤网带有蝶翼型结构,可以过滤到75%左右的油雾。减轻了主过滤器的过滤负担。节约了后期的更换滤芯和维护成本。深圳离心式油雾处理器
昆山美亚电气工程有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在江苏省苏州市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为行业的翘楚,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将引领美亚电气和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!