1.石墨刀系列是以颗粒度0.5um含Co 6%的钨钢为基体，覆以8－10um厚度的金刚石涂层。 2.金刚石涂层具有比任何材料都高的硬度－比较低的摩擦系数－比较高的导热率－比较低的化学反应的特性。 3.金刚石涂层刀具的原材料，精细的制作工序和引进进口的德国涂层确保了工件表面的加工质量。 4.金刚石涂层刀具在加工石墨、碳纤维、玻璃纤维、高硅铝、二氧化锆、复合材料等非金属材料上具有良好的性能。 石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损。磨损量不仅影响刀具损耗费用、加工时间、加工质量，而且影响电极EDM加工工件材料的表面质量，是优化高速加工的重要参数。石墨电极材料加工的主要刀具磨损区域为前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具与破碎切屑区的冲击接触产生冲击磨粒磨损，沿工具表面滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。什么是数控刀柄 - 关注：威琰机械!云南bt30套数控刀柄材质
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Q3 HSK刀柄有哪些分类？ 用于加工中心的主要有A 型、B型、C型、D型、E型、F型、T型，其它类型还在发展中。A型和C型适用于中等扭矩、中等转速机床；B型和D型适用于高扭矩、中高转速机床；E型和F型适用于低扭矩、高转速机床。 DIN 69893 A型 带有自动换刀用的 V 型卡槽法兰盘结构，法兰盘上还有角向自动识别定位槽及芯片安装预留孔，后端锥体上设有两个槽宽槽深尺寸不一的驱动槽以利角向***定位，设有可手动装夹换刀的工艺通孔，可通过将刀柄中心的堵头螺栓更换为中心内冷却管嘴来轻松实现内冷加工。 DIN 69893 C型 圆柱法兰盘结构并设有可手动装夹换刀的工艺通孔适用于专机使用，后端锥体上设有两个槽宽槽深尺寸不一的驱动槽以利角向***定位，可通过将刀柄中心的堵头螺栓更换为中心内冷却管嘴来轻松实现内冷加工。 数控刀柄之后拉刀柄！
45-对圆锥柄表示锥度规格。 Q32-表示工具的规格。 120-表示刀柄的工作长度。 它所表示的工具为：自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944)，锥柄为45号，前部为弹簧夹，最大夹持直径32mm，刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。 数控刀柄类型特点 编辑 1) 加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀 2) 铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀 3) 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀 4) 铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀 5)孔加工时,可采用钻头等孔加工类刀具 数控刀柄分类 编辑 数控加工常用刀柄主要分为：钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄。分享行业类型高精度刀柄！江苏抗震锁牙数控刀柄什么价格
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其次，这种方案，对密封圈的磨损较大，时常要更换。技术实现要素：基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种既能保证轴承座与刀柄本体之间的密封性，又能在解决刀柄本体的升温问题的前提下提高主轴转速的外冷转内冷刀柄及外冷转内冷刀柄组件。一种外冷转内冷刀柄，包括：刀柄本体，所述刀柄本体的内部开设有连通孔及装夹孔，所述连通孔与所述装夹孔相连通；轴承座，套设于所述刀柄本体的外侧，所述轴承座的内壁与所述刀柄本体的外壁之间存在间隙，所述轴承座上开设有相互连通的介质通道及环形槽，所述环形槽与所述连通孔相连通；及轴承，设置于所述轴承座上，所述轴承与所述环形槽和/或所述连通孔之间设有迷宫槽，所述迷宫槽与所述间隙相连通。云南bt30套数控刀柄材质
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