数字总共有6个，分为三组，***组表示刀片刃长，第二组表示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。 后面的字母表示刀片的材质，数控刀片的材质很多，不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同，因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质，不同的材质价格也是截然不同的。 一般都用两位字母来表示，大多是合金，P表示一般钢，M表示不锈钢，K表示灰口铸铁或者球墨铸铁，N表示铝/废铁金属，S表示耐热合金或者钛合金，H表示高硬度材等。 扩展资料： 数控刀片磨损主要原因 数控刀片的磨损，磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。 对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等)，是**主要的磨损原因。 粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下，形成新鲜表面接触。当接触表面达到原子间距离时，就会产生吸附粘结现象。 站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走，数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。数控刀片型号知识,原来还有这么多学问。-威琰机械！山西三角开槽金属陶瓷刀片

每个角部切削刃15、16均邻近于相应的主切削刃部分17、18的相应的轴向后向点21、22，并且更远离纵向轴线a1。在纵向车削期间，角部切削刃15、16推荐地是不起作用的。换言之，推荐地是将纵向车削中的切削深度设定为足够得低，以使得邻近于起作用的主切削刃部分17的角部切削刃15是不起作用的。 在俯视图中，角部切削刃15、16凸形弯曲并且具有曲率半径r2、r3，该曲率半径小于表面生成切削刃14的曲率半径r1。根据***实施例，角部切削刃的曲率半径是恒定的或基本上恒定的，推荐地是0.10mm到1.00mm，甚至更推荐地是0.15mm到0.60mm。 表面生成切削刃14的曲率半径r1大于60mm，并且推荐地是小于200mm。 表面生成切削刃14的垂直于纵向轴线a1测得的长度d2是头部9的最大宽度11的20％到65％，推荐地是25％到60％。 如图1中所示，车削刀片1在俯视图中在纵向轴线的方向上是伸长的。更确切地说，从前表面6到后表面7的距离31(在图2中示出)是头部9的最大宽度11的200％到1000％，推荐地是400％到700％。河南刀片刀具【国产数控刀片】-国产数控刀片价格|批发-国产数控刀片厂。

相应的主切削刃部分17、18的每个轴向前向点19、20与切削刃8的前向点13隔开。 轴向后向点21、22之间的距离小于头部9的最大宽度11。 头部9的最大宽度11是杆部10的最大宽度12的105％到175％，推荐地是125％到160％，该头部的最大宽度推荐地是由切削刃8的最大宽度所限定的。 如图5和图6中所示，切削刃8包括***角部切削刃15和第二角部切削刃16。 ***角部切削刃15在***端点43和第二端点44之间延伸。第二角部切削刃16以对应的方式布置。 如图5中所示，将纵向车削中的比较大推荐切削深度定义为起作用的主切削刃部分17的轴向后向点21和切线l1之间的**短距离d1。 如图5中所示，该切削刃包括相反的侧切削刃52。每个侧切削刃52均具有一定长度，该长度是平行于纵向轴线a1测得的并由d3指代，并且该长度推荐地是0.2mm到1.2mm，甚至更推荐地是0.4mm到0.6mm。侧切削刃52推荐地在俯视图中是平直的或基本上平直的。替代性地是，侧切削刃52在俯视图中凸形弯曲，并且具有大于10mm、推荐地是大于50mm的曲率半径。 根据***实施例，头部9的最大宽度11定义为相反的侧切削刃52之间的距离。

在所有其它实质方面中，根据第三实施例的车削刀片1基本上类似于根据***实施例和第二实施例的车削刀片1。 现在参照图9，该图示出根据第四实施例的车削刀片1。切削刃8包括前部23，该前部邻近于前表面6并且在***点26和第二点27之间延伸，并且该前部在俯视图中成形为或者基本上成形为半椭圆。所述半椭圆包括长轴24和半短轴25。该半椭圆的长轴24垂直于纵向轴线a1延伸并且与角部切削刃15、16相交。半短轴25与前向点13相交。长轴24和半短轴25在俯视图中是垂直的。 ***主切削刃部分17和第二主切削刃部分18中的每个均相对于切线l1形成5°到20°的角度b1、b2。 所述角度b1、b2在5°和20°之间变化，以使得所述角度远离纵向轴线逐渐增加。 每个主切削刃部分17、18均在轴向前向点19、20与轴向后向点21、22之间延伸，其中，切削刃8的切线l2在俯视图中相对于切线l1形成5°的角度b3，并且切削刃8的切线l3在俯视图中相对于切线l1形成20°的角度b4。半椭圆的长轴24的长度是半椭圆的半短轴25的长度的400％到3000％。数控刀片,数控刀具,齿轮滚刀,工量刃具,白钢刀,合金刀片。

    数控刀具型号怎么看数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，刀片上一般都会有一连串的字母加数字，来作为数控刀具品牌产品的型号。这些字母以及数字的含义非常简单，下面简单介绍一下：1、数控刀具一般是由10个号位来表示刀片型号的，这个型号中前四个字母表示刀片的特征，后六个数字表示刀片的尺寸型号特征。2、***个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。3、第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角的角度。4、第3个字母表示刀片精度等级，**常用的是M级与G级，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。5、第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。比较好的不锈钢数控刀片-威琰机械。福建刀片寿命

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该车削刀片包括顶表面和相背的底表面，该顶表面包括前刀面，并且推荐地是包括一个或多个安置表面，并且该相背的底表面推荐地是包括一个或多个安置表面。该车削刀片包括***侧表面和相背的第二侧表面，该***侧表面在使用期间面向纵向进刀方向。该车削刀片包括前表面或前向表面以及相背的后表面，该前表面或前向表面在切削期间面向工件，并且该后表面推荐地是包括安置表面或接触表面，即与刀具主体的刀片座相接触的表面，并且该车削刀片安装或者能够安装到该刀片座中。 纵向轴线或对称轴线与前表面和后表面相交，并且在***侧表面和第二侧表面之间的中间延伸。该纵向轴线在切削期间垂直于待加工的工件的旋转轴线。 该车削刀片包括切削刃，该切削刃包括立方氮化硼(cbn)，也称为pcbn(多晶立方氮化硼)。推荐地是，该车削刀片包括刀尖(tip)，该刀尖例如通过钎焊而被长久地连接到凹座或凹部。山西三角开槽金属陶瓷刀片

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