改进夹紧定位，增加工件、夹具刚性增加二次进给 及时维修机床，增加动力头重锤重量示着较加二次进给 对估计有缩孔的铸件要减少进给量 更换钻头，并注意锥柄油污 钻头寿命低 同钻头折断的原因 钻关切削部分几何形状与所加工的材料不适应 其他 同钻头折断的解决方法 加工铜件时，钻头应选用较小后角，避免钻头自动转入工件，使进给量突然增加：加工低碳钢时，可适当增大后角，以增加钻头寿命加工较硬的钢材时，可采用双重钻头顶角，分开屑槽或修磨横刃等，以增加钻头寿命 改用新型适用的高速钢（铝高速钢、钴高速钢）钻头或采用涂层刀具消除加工件的夹砂、硬点等不正常情况 孔壁表面粗糙 1.钻头不锋利 2.后角太大 3.进给量太大 4.切削液供给不足，切削液性能差 5.切屑堵塞钻头的螺旋槽 6.夹具刚性不够,工件材料硬度过低 将钻头磨锋利 采用适当的后角 减少进给量 加大切削液流量 选择性能好的切削液 减小切削速度、进给量，采用断屑措施或采用分级进给方式，使钻头退出次数 改进夹具 增加热处理工序，适当提高工件硬度。加工中心铲钻刀杆选择威琰机械.福建钻头事项

钻头刃带已严重磨损 钻出得孔不圆 更换合格的钻头 见第三项的解决方法 钻孔时产生振动或不圆 钻头后角太大 无导向套或导向套与钻头配合间隙过大 钻头左右切削刃不对称，摆差大 主轴轴承松动 工件夹紧不牢 工件表面不平整，有气孔砂眼 工件内部有制品、交叉孔 减小钻头后角 钻杆伸出过长时必须有导向套，采用适合的间隙的导向套或先打中心孔再钻孔 刃磨时保证钻头左右切削刃对称，摆差在允许范围内 调整或更换轴承 改进夹具或定位装置 更换合格毛坯 改变工序顺序或改变工件结构 孔位超差，孔歪斜 钻头的钻尖已磨钝 钻头左右切削刃不对称，摆差大 钻头横刃太长 钻头与导向套配合间隙过大 主轴和导向套轴线不同轴，主轴与工作台面不垂直 钻头在切削时震动 工件表面不平整，有气孔砂眼 工件内部有制品、交叉孔 导向套底端面与工作表面间的距离远，志向套长度短 工件夹紧不牢 工件表面倾斜 进给量不均匀 重磨钻头 刃磨时保证钻头左右对称，摆差在允许范围内 修磨横刃，减小横刃长度 采用合适间隙的导向套 校正机床夹具位置，检查钻床主轴的垂直度 先打中心孔再钻孔，采用导向套或改为工件回转方式 更换合格毛坯 改变工序顺序或改变工件结构 加长导向套长度。加长麻花钻头材质麻花钻头硬度一般多少？

    6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。以上**是为您介绍的麻花钻头的磨法。当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得更好。6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。

威琰机械科技（上海）有限公司是一家专注于金属加工领域并积极推广加工新技术、新理念以持续提高客户生产效率和竞争力的专业公司,公司一直致力于将*先进的金属切削刀具的推广和交流，提供威琰机械科技（上海）有限公司车削、铣削、钻、镗、铰等一系列金属切削刀具，同时我公司也有引进国外的机床和技术生产各种非标准工具。生产钨钢铣刀，钨钢钻头，钨钢铰刀，成型铣刀，T型铣刀，倒角刀，钛合金*钻头，定点钻，中心钻，台阶钻，扁钻，燕尾槽铣刀，不锈钢*铣刀，锥度铣刀，铝用铣刀，圆鼻铣刀，球头铣刀，刀杆订做，丝攻订做，板牙订做，以及各种非标刀具生产。多年来，我司本着“信誉、品质、专业、服务”的经营理念，为您对高效率低成本的追求尽微薄之力. 我们的承诺是:1.为您提供*适用的解决方案，而非单纯的产品。2.您只需提供被加工产品的材料类别、硬度（HRC）和机床型号等信息，我公司专业人员将为您选择合适的配套刀具系统或给您提供一些好的参考建议。3.如果您对我公司提供的产品质量或服务有不满意之处，您可以选择退货或更换其他产品使用.在*刀具技术的发展日新月异及激烈的市场竞争中，我们将一如既往的倾听您的真正需 [查看详情] 钻头的解释及意思，若有需要，欢迎来电咨询。

    麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。通常，标准麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成，分为直柄麻花钻和锥柄麻花钻两种。那么，直柄麻花钻和锥柄麻花钻有什么区别呢？麻花钻杆作用：麻花钻杆为矿用耗材工具配件，一种煤层钻探螺旋钻机所用的高效麻花形钻杆，一般采用质量碳结钢加工而成，适用于煤电钻钻孔时使用，是煤矿开采理想的必不可少的工具。煤钻杆与各类煤电钻，风煤钻配套使用，具有钻进速度快，钻孔成型好，钻进效率高等特点。较传统钻进速度**增快。将煤层掘进中因钻探施工对掘进进度的影响降到了比较低程度，***地应用于煤矿，石膏矿等钻探及开采。一般直径13mm以上的就用锥柄的麻花钻，以下的就用直柄的。主要是考虑装夹方便和要有足够的夹紧力。小的钻头做成锥明显是不划算的，所以做成直柄。配备摇臂钻的肯定两种钻头都要备有。另外一整套的EBD钻套是必须的。带3号EBD钻套的钻夹头也要备一只，夹头用0-13或2-16的都可以，如果不会钻到1mm以下的孔，配2-16的钻夹头比较好(用来夹直柄的麻花钻，丝锥之类)。钻夹头要有专配的板手(一般都叫夹头匙)，另外打出EBD锥套要配有一条锥铁。麻花钻头型号及尺寸规格表！加长麻花钻头材质

车床用数控SP平底喷水钻头，更多产品请咨询.福建钻头事项

    麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽**为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。使用过程中需注意及时的维护及保养，具体如下：1、麻花钻在使用时先将横把部件螺栓接头插入钻头部条活动连接螺母定向槽内，逆时针方向旋紧连接螺母，即可插入预定钻孔地区用手加压以顺时针向旋入土壤中，每旋约200~250毫米即向上提拨钻孔(若过深提拨时会很费力而不方便)、剔下钻头螺旋中土、此土即为离该地段距离的土样。2、逐次往复工作至1米时需继续往深处钻取，应顺时针方向旋松钻头部分连接部分连接螺母卸下横把，把附加第二节钻杆部分螺栓头部分连接插入钻头部件活动连接螺时针方向旋紧连接螺母，再将横把部件与钻杆比接好继续工作，三，四，五节同上直至工作完止。3、麻花钻杆是用蒲壁无缝钢管制成，故不宜在坚硬土质的地区进行使用。4、每次使用完毕后应洗净、擦干，涂上防锈油脂，以防生锈。福建钻头事项

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