在现代金属切削刀具领域,人们基本话题集中于可转位硬质合金涂层刀具、CBN刀具、陶瓷刀具等等。然而一个不容忽视的现实是:中国高速钢麻花钻的产量、销量在急剧增加,中国机加工行业用量比较大的还是高速钢麻花钻,全世界还有巨大的民用麻花钻市场(用于手电钻、台钻等)。因此已使用了上百年,近来被人忽视的高速钢麻花钻仍应该归属于现代金属切削刀具范畴。针对高速钢麻花钻的使用范围及它的缺陷,拟定了以多刃尖麻花钻取代标准麻花钻的***创新计划,它包括:1、麻花钻的生产工艺创新;2、麻花钻的结构、槽型创新;3、多刃尖麻花钻的标准化与产业化。“多刃尖钻头”起源于五十年代发明的倪志福钻头,后改称群钻。其原理是对标准麻花钻的钻尖进行修磨,形成“三尖七刃”的钻型,用以提高其钻削性能,并延长钻头的使用寿命。经过多年的研究开发,群钻的钻型有了较系统的发展和改进,以1967年定型的群钻为**,它与标准麻花钻相比。买麻花钻-威琰机械工业品一站式采购商城!中国香港钻头寿命
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螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。 标准普通麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55°左右),钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能,可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形(如 群钻)。 麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种,加工时前者夹在钻夹头中,后者插在 机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊 硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。 普通麻花钻常见问题分析 编辑 问题内容 产生原因 解决方法 孔径增大 . 误差大 钻头左右切削刃不对称,摆差大 钻头横刃太长 钻头刃口崩刃 钻头刃带上有积屑癅 钻头弯曲 进给量太大 钻床主轴摆差大或松动 刃磨时保证钻头左右切削刃对称,摆差在允许范围内 修磨横刃,减小横刃长度 及时发现崩刃情况,并更换钻头 将刃带上的积削瘤用油石修整到合格 矫直或更换钻头 降低进给量 及时调整和维修钻床 孔径小 。
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硬质合金钻头,合金钻头厂,非标合金钻头—威琰机械扩孔钻:1.刚性较好。由于扩孔的背吃刀量小,切屑少,扩孔钻的容屑槽浅而窄,钻芯直径较大,增加了扩孔钻工作部分的刚性。2.导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿,刀具周边的棱边数增多,导向作用相对增强。3.切屑条件较好。扩孔钻无横刃参加切削,切削轻快,可采用较大的进给量,生产率较高;又因切屑少,排屑顺利,不易刮伤已加工表面。因此扩孔与钻孔相比,加工精度高,表面粗糙度值较低,且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差。此外,适用于扩孔的机床与钻孔相同。相关产品:合金钻头非标合金钻头钨钢钻头不锈钢加工钻头合金钻头厂焊接钻头镶合金钻头异型钻头硬质合金钻头,合金钻头厂,非标合金钻头—威琰机械扩孔钻:1.刚性较好。由于扩孔的背吃刀量小,切屑少,扩孔钻的容屑槽浅而窄,钻芯直径较大,增加了扩孔钻工作部分的刚性。2.导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿,刀具周边的棱边数增多,导向作用相对增强。3.切屑条件较好。扩孔钻无横刃参加切削,切削轻快,可采用较大的进给量,生产率较高;又因切屑少,排屑顺利,不易刮伤已加工表面。上海小径钻头那家比较好?若有需要,欢迎来电咨询。福建钻头产品介绍
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PVD纳米涂层技术在模具表面中的应用国际模具协会**认为:模具是金属加工业的帝王。而模具材料又是模具工业的基础。但即使是新型模具材料仍难以满足模具的较高综合性能的要求。表面工程是当前材料科学与工程领域中表现较为活跃、发展较为迅速的分支。表面工程具有学科的综合性,手段的多样性,***的功能性,潜在的创新性,环境的保护性,很强的实用性和巨大的增效性,因而受到各行各业的重视。表面工程技术在模具制造领域中的应用,在很大程度上弥补了模具材料的不足。合理地应用模具表面处理技术,可以以较低的工艺成本使模具寿命提高5~10倍甚至几十倍,经济效益十分***。目前,各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的关注和推广应用。对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蚀性等,从而提高模具产品质量,延长模具使用寿命。中国香港钻头寿命
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