螺尖丝锥前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是 涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。 丝锥组成部分 编辑 螺母丝锥 机用和 手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的 高速钢磨牙丝锥称为 机用丝锥，把碳素工具钢或 合金工具钢的滚牙（或切牙）丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分 切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。 丝锥用途 编辑 供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在 机床上攻丝；手用丝锥是指 碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作。北京麻花钻丝锥

丝锥切削刃优化。在底孔深度足够的情况下，可以增加切削刃的个数来提升丝锥的寿命。丝锥前端切削刃的倒锥决定了一个刃瓣上有几个切削刃。每个刃瓣上的切削刃越多，每个切削刃的切削量就越少，切削刃的磨损也就越小。一般丝锥的每个刃瓣上有2～3个切削刃，如果底孔的空间够大，不会造成丝锥顶部与底孔底部干涉，同时又能保证有效攻螺纹深度，满足产品要求。可以将切削刃倒锥的角度改小，增加切削刃的数量，这样的方法可以大幅度提高丝锥的使用寿命?；煤褪钟盟孔妒乔兄破胀菸频谋曜妓孔丁Ｖ袊肮呱习阎圃炀冉细叩母咚俑帜パ浪孔冻莆盟孔叮烟妓毓ぞ吒只蚝辖鸸ぞ吒值墓鲅?或切牙)丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和螺母丝锥工作原理基本相同。盐城铝合金使用丝锥的种类及用途是什么?丝锥在攻螺纹过程中排出的切屑形态也至关重要。我们更倾向于缠绕细密的切屑，这样有利于切屑的排出，不容易造成切屑在封闭腔体中对丝锥形成挤压。改变切屑的状态有很多种方法，蕞直接的是通过修改螺旋槽的槽型来实现。丝锥的螺旋槽一般采用磨制的方法加工，通过砂轮修形，可以加工出各种槽型。减小螺旋槽的圆弧半径，可以让切屑变的又细又密，有利于排屑。重庆钨钢加长钻丝锥中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥。

一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。

加工**度的工件材料对于**度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，增加切削刃强度。长屑材料需要较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。加工较硬的工件材料需要较大的后角，以减小摩擦和充分冷切削刃。加工软硬程度不同的材料对于加工硬度、强度都很高的材料，丝锥应该选择从切削刃起始的偏心后角。比如加工不锈钢材料会选用旋角较小的螺旋槽，应对不锈钢又硬又粘的加工特性，以便于进行持久的切削和盲孔类攻丝的排屑。造成丝锥断裂的原因可谓多种多样：机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，*凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。以上的这些问题，都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈。丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;

挤压丝锥 不同于螺旋  直槽  先端 不同与前几款切削丝锥，挤压丝锥的加工方式是通过材料自身塑性变形，使用挤压成型的方式再底孔中挤出内螺纹形状所以针对的加工材料不能太硬，其优点在于不产生切削，从而可以排90％的加工问题，但由于是挤压成型，所以再加工出来的内螺纹牙顶部有细槽，所以不适用于密闭性要求较高的工种。?总而言之各有各的优缺点:?挤压丝锥加工螺纹距小,更加美观,适用性比较狭隘一般使用在小于 M3 的螺纹。 切削丝锥适用性更好,但螺纹孔内有铝屑、螺纹烂牙等问题。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一，属于丝锥的一种。云南粉末高速钢丝锥用途

攻丝锥螺纹时速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;切削液选择不当。北京麻花钻丝锥

挤压丝锥不同于款切削丝锥 挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形，使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状 所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑，从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型，所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽，所以不适用于密闭性要求较高的工种。螺纹是机械零件连接**常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹**常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命北京麻花钻丝锥