由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要因素,而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝,其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥,可增加刀具韧性而不降低其硬度,在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15 Ni系列镍合金**丝锥,在一定条件下,可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上,而以前必须重磨才能达到。丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差。山西不锈钢用挤压丝锥
丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是目前制造业操作者加工螺纹的主要工具。螺尖丝锥:切削部分磨有斜槽,形成负的刃倾角(见刀具),切削时切屑向前排出,适于加丝锥工通孔。螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。无槽挤压丝锥:靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,也可加工低碳钢和不锈钢。北京不锈钢用挤压丝锥使用方法加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。
因为铝的塑性变量比钢大,所以打底孔应该加大10丝,而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。那么在攻丝中,应该选择怎样的丝锥来加工呢?螺旋丝锥、先端丝锥?直槽丝锥?经三工工具工程师经验总结,选用挤压丝锥攻铝合金是比较好的方法。大家都知道螺旋丝攻利于排屑,但是铝合金粘性太强,用螺旋丝攻屑不易排出,切屑堵塞容易产生断。挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻很适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢等。挤压丝攻特点:1)攻牙时不会产生切屑,因没有切屑,适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间;2)有切屑槽,丝锥断面积较大,故耐力、扭力强度大、丝锥寿命较长,亦没有切削的干扰故不易折损;3)内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断,螺纹强度约增加30%精度安定;4)母螺纹塑性流动成形面粗度良好,有效经之偏差较少。5)以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具,适用于延展性良好的的材料,适用范围:铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。
先端丝锥是直槽丝锥的一种变形,也叫螺尖丝锥;先端丝锥具有与一般直槽丝锥相同的直线沟槽,但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽,借以旋转推送切削从孔的下方排出,由于先端丝锥具有此旋转排出切屑功能,除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外,并能避免因切削堵塞而造成丝锥的损害,因此先端丝锥可采用比一般直槽丝锥更快的速度来切削高精度的螺纹 螺旋槽的丝锥,在攻丝时,切削会往上排出,切屑不会堵死螺丝孔,丝锥也就不容易折断,这一点在盲孔攻丝时特别有用。 但是要注意,在攻丝时,丝锥一定不能攻到底,要留些空隙,否则丝锥照样会折断的。 直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长-需要请咨询(威琰机械)。
丝锥是一种加工内螺纹的工具,按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的**主流的加工工具。一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。丝锥的种类有:手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。湖北M1.0挤压丝锥价格查询
螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。山西不锈钢用挤压丝锥
一、模具设计须知根据模内攻牙机安装方式,模具设计需要配合模内攻牙机设计。主要注意以下几点:(常见的浮升板安装方式例)1.模内攻牙机避空位置尺寸。2.浮升板设计,浮升板需要与浮升销一致运动。安装B部位置。3.浮升板需要承载模内攻牙机重量大约10kg。丝锥冷却方式汽化油雾冷却:在丝锥处定位,雾化均匀,保证产品清洁,防止丝锥过热。二、影响丝锥寿命因素材料材质材料硬度越高,丝锥寿命越低,材料的润滑性能越好寿命越长,材料流动性能越好,丝锥寿命越长丝锥线速度丝锥攻牙线速度佳是10米/分钟~30米/分钟,速度超过30米/分钟,丝锥寿命下降丝锥冷却与丝锥润滑丝锥高速运转产生热量,产品材料容易粘结到丝锥沟槽,使螺丝孔变大。良好的冷却润滑可以降低丝锥温度和摩擦力防止丝锥粘结,延长丝锥寿命螺丝牙精度及饱和率在满足产品的品质要求情况下,精度越高丝锥寿命越短,饱和率越低丝锥寿命越长。山西不锈钢用挤压丝锥