挤压丝攻按导向区分：尖头与平头。 1.：尖头挤压丝攻指的是导向牙一般在4颗左右，适应于通孔并且底部有足够空间让丝攻尖头攻牙穿透过全部导向牙，如导向牙没有完全攻透过会导致底部牙纹过不了牙规检测， 2：平头挤压丝攻适应于盲孔与通孔螺纹加工，但导向牙一般在2颗左右，挤压丝攻是应用塑性成型方式，在下孔内压磨使被切削材隆起而形成螺纹，故不会产生切屑，也不会因切屑阻塞等问题而损害螺纹或丝攻，挤压丝攻**适合于具有可塑性之材料加工，如，铝，红铜，锌，黄酮于低碳钢，挤压丝攻的切削部有四牙于两牙两种，使用挤压丝攻时，需配合其精度要求而选择下孔的尺寸，才能塑压出高精度，***的螺纹螺尖丝锥前部有容屑槽，用于通孔的加工。黑龙江通讯行业用丝锥什么价格

虽然如此，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。 由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比 高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。用 表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝，其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥，可增加刀具韧性而不降低其硬度，在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。 NORIS公司生产的DL15 Ni系列镍合金**丝锥，在一定条件下，可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上，而以前必须重磨才能达到。 丝锥特点 编辑 丝锥 丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。上海直槽丝锥使用方法螺尖丝锥也称先端丝锥，适合通孔及深螺纹，使用强度高，寿命长，切削速度快，尺寸稳定。

利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分，受挤压的材料往上塑形成为内螺纹内径，形成牙山形状。挤压丝攻主要的特点[与切削丝攻比较]1：加工时丝攻无切削排除。因为没有产生切削的关系，所以也适合立式盲孔加工用。2：不易折损因不需要排屑用沟槽，因此螺丝攻的芯径较大，也无切屑干扰，所以不易折损。3.：内螺纹内径（中径）精度高因内螺纹是以挤压塑形而成，所以内螺纹表面光滑，中径尺寸稳定。4：攻牙效率高使用寿命长不具有会因为切削而磨耗的刀刃，因此比切削丝攻更适合高速加工，且使用寿命也比较长。若施以氧化，氮化，TiN,TiCN处理等表面处理，其使用寿命可大幅度提升。

一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。

挤压丝锥的特点：1、攻牙时不会产生切屑，因没有切屑适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间。2、没有切屑槽，丝攻断面积较大，故耐力、扭力强度大，丝攻寿命较长，亦没有切削的干扰故不易折损。3、内螺纹的加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没有切断，螺纹强度约增加30%精度安定。4、母螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经的偏差较少。5、以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具，适用于延展性良好的材料，如铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。江苏氧化丝锥寿命

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丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;攻丝锥螺纹的速度过高;丝锥与工件丝锥螺纹底孔同轴度差;丝锥刃磨参数选择不合适;刃磨丝锥产生毛刺;丝锥切削锥长度过短。选择合适精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻丝锥螺纹时校正丝锥和丝锥螺纹底孔同轴度;采用浮动夹头;适当减小前角与切削锥后角;消除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。攻丝锥螺纹时速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;切削液选择不当，使用不充分;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时，产生烧伤现象。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一，因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。直槽丝锥则没有这种区分。直槽丝锥用途：一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥用途：在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，切削呈粉末状的材料以及攻丝深度短的通孔、盲孔有很好的效果丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。对于小尺寸的内螺纹来说加工速度较快。黑龙江通讯行业用丝锥什么价格

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