(2)挤压丝锥可用于通孔及盲孔的加工,通过材料塑性变形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特点:1)利用工件的塑性变形加工螺纹;2)丝锥的截面积大,强度高,不易折断;3)切削速度可比切削丝锥高,生产率亦相应提高;4)由于是冷挤压加工,加工后的螺纹表面机械性能提高,表面粗糙度高,螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性提高;5)无屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有两种结构形式:1)无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况;2)带油槽挤压丝锥适用于所有工况,但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。(1)外型尺寸1)总长:需注意某些需要特殊加长的工况2)槽长:通上3)柄方:目前常见柄方标准有DIN(371/374/376),ANSI,JIS,ISO等,选用时需注意和攻丝刀柄的匹配关系(2)螺纹部分1)精度:由具体的螺纹标准来选择,米制螺纹ISO1/2/3级等同于国标H1/2/3级,但需注意制造商内控标准。2)切削锥:丝锥的切削部分,已形成部分固定模式,通常切削锥越长,丝锥的寿命越好。丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;湖北铝用丝锥什么材料制造
挤压丝锥介绍及应用:挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种先进的无屑成型螺纹加工刀具,加工后螺纹精度高,挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺,特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝,寿命长。被广泛应用在汽车、航空、电子等精工行业。用切削丝锥加工的螺纹的金属组织纤维是间断的,而挤压螺纹的金属组织纤维则是连续的并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和耐磨性,螺纹表面硬度较之芯部可提高40%-50%,同时螺纹表面的耐磨性也得到极大提高。压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右。江西不锈钢先端丝锥成交价工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状1.
丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。螺尖丝锥也称先端丝锥,适合通孔及深螺纹,使用强度高,寿命长,切削速度快,尺寸稳定,牙纹清析(特别是细牙)。 加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。
1,蒸汽氧化:丝锥放入高温水蒸气中,使之表面形成一层氧化膜,对冷却液吸附性好,能起到减小摩擦的作用,同时防止丝锥与被切削材料间的粘结,适用于加工软钢;2,氮化处理:丝锥表面渗氮,形成表面硬化层,适合加工铸铁,铸铝等对刀具磨损大的材料;3,蒸汽+氮化:综合以上两者的有点;4,TiN:金黄色涂层,有良好的涂层硬度及润滑性,并且涂层附着性能好,适用于加工大部分材料;5,TiCN:蓝灰色涂层,硬度约为3000HV,耐热性达400°C;6,TiN+TiCN:深黄色涂层,具有优良的涂层硬度及润滑性,适用于加工绝大部分材料;7,TiAlN:蓝灰色涂层,硬度3300HV,耐热性达900°C,可用于高速加工。8,CrN:银灰色涂层,润滑性能优越,主要用于加工有色金属;丝锥的涂层对丝锥性能的影响非常明显,不过目前多是制造商和涂层厂家单独配合研究**涂层,如LMT的IQ,瓦尔特的THL等。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
现在市场上的丝锥牌号很多很多,因丝锥使用材质的不同,同丝锥规格的价格也相差很多,让购买者犹如雾里看花,不知买哪个丝锥好,教你几个简单的小方法:1、首先看丝锥槽前端螺纹倒角是否均匀,切削槽刀口是否有快口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(不好的刀口退出丝攻时会造成两次切削,易断裂而且影响螺纹的精度)2、然后看丝锥热处理情况,把丝锥向空中抛出5米左右垂直落下是否断裂,断了的话说明脆性大,3、还可以敲断丝锥,看它断口是斜长还是平的或者短斜,斜长的说明热处理及材质是好的,平的或斜短说明热处理及材质也许不好。4、还要注意对于丝锥的好坏主要取决于它的原始材质,热处理,槽型,精度,设备,转速及被加工材质,硬度,员工加工时的素质等等都是有关系的。选用丝锥时,对丝锥的原始材质,热处理,槽型要特别留意,针对不同的加工孔,建议选择不同类型的丝锥。在实际加工中,对刃口的修磨是很重要的,特别是对不锈钢系列,可以采用少量多次的切削,以及导向的加长,切削口应磨成下角来增加丝锥的强度,同时冷却与润滑要跟上,丝锥的刀具耐久度也是比较长的。总之正对特殊情况特殊对待丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理。辽宁钛合金丝锥成本价
机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝1;湖北铝用丝锥什么材料制造
按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻,管螺纹丝锥等根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥,挤压丝锥直槽丝锥直的沟槽、刃尖强度高容易选定切削锥长→1.5·5·9牙容易再研磨对应螺纹尺寸可选择性大在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料,攻丝深度短的通孔很好的效果:(刚性强)切削锥部分可以有2、4、6牙,用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些刃倾角式沟槽切屑向前排除切屑不容易缠绕抗折损强度高切削性能好湖北铝用丝锥什么材料制造
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