机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥，适用于手工攻丝。丝锥的种类有:手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。M1.0挤压丝锥产品介绍

丝锥切削刃优化。在底孔深度足够的情况下，可以增加切削刃的个数来提升丝锥的寿命。丝锥前端切削刃的倒锥决定了一个刃瓣上有几个切削刃。每个刃瓣上的切削刃越多，每个切削刃的切削量就越少，切削刃的磨损也就越小。一般丝锥的每个刃瓣上有2～3个切削刃，如果底孔的空间够大，不会造成丝锥顶部与底孔底部干涉，同时又能保证有效攻螺纹深度，满足产品要求。可以将切削刃倒锥的角度改小，增加切削刃的数量，这样的方法可以大幅度提高丝锥的使用寿命。机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中國习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和螺母丝锥工作原理基本相同。盐城铝合金使用丝锥的种类及用途是什么?丝锥在攻螺纹过程中排出的切屑形态也至关重要。我们更倾向于缠绕细密的切屑，这样有利于切屑的排出，不容易造成切屑在封闭腔体中对丝锥形成挤压。改变切屑的状态有很多种方法，蕞直接的是通过修改螺旋槽的槽型来实现。丝锥的螺旋槽一般采用磨制的方法加工，通过砂轮修形，可以加工出各种槽型。减小螺旋槽的圆弧半径，可以让切屑变的又细又密，有利于排屑。天津高温合金丝锥产品介绍机用丝锥和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。

丝锥种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥）。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。 一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。

螺尖丝锥前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。

丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。跳牙丝锥：沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿，因而增大了切屑厚度，有利于断屑和排屑，用于加工不锈钢等工件。内容屑丝锥：切屑从丝锥的内孔中排出，用于加工大规格螺孔。自动收缩丝锥：攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩，以便快速退出。拉削丝锥：是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺纹硬质合金丝锥：主要用于加工铸铁和有色金属切削效率和刀具寿命较高.更长的使用寿命。由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化崩刃等问题正常情况下其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。

螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹也叫盲孔，加工时切削向上排出由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大，经验告诉我们加工硬度较高的材料，螺旋角选的小一点，一般再30度左右，保证自身刚性，利于延长丝锥寿命，加工有色金属比如铜铝锌镁这些硬度不是很高的材料，螺旋角选的大一点，可能再45度左右，切削锋利一些，利于排屑刃倾角丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的主要工具。一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。更有利于螺纹的装配。在电子，塑料行业应用***。湖北铝用丝锥

丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理。M1.0挤压丝锥产品介绍

攻丝锥螺纹时速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;切削液选择不当，使用不充分;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时，产生烧伤现象。适当降低切削速度;减小丝锥前角，加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工工件进行适当的热处理;正确的刃磨丝锥。

攻丝锥螺纹时速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时，产生烧伤现象。

适当降低切削速度;减小丝锥前角，加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工工件进行适当的热处理;正确的刃磨丝锥。 M1.0挤压丝锥产品介绍

威琰机械科技（上海）有限公司致力于五金、工具，以科技创新实现***管理的追求。威琰机械科技深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的丝锥，钻头，铣刀，刀粒。威琰机械科技不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。威琰机械科技始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使威琰机械科技在行业的从容而自信。