像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样，硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用硬质合金丝锥攻丝，存在切屑处理的问题。硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一，属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名螺旋槽丝锥与直槽丝锥的区别如下：加工螺纹时排屑方式不一样。螺旋槽丝锥的排屑方式是向上，适用于盲孔螺纹加工直槽丝锥的排屑方式是向下，适用与通孔加工。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。直槽丝锥则没有这种区分直槽丝锥用途：一般用于普通车床钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥用途：在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料丝锥通常分单支或成组的按被公制粗牙丝锥公制细牙丝锥。我们使用的是:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥。一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。浙江机用丝锥怎么样

丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角，减小切削锥度;进行热处理，适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，，，。一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。黑龙江螺旋丝锥材质硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。

攻丝锥螺纹时速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;切削液选择不当，使用不充分;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时，产生烧伤现象。适当降低切削速度;减小丝锥前角，加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工工件进行适当的热处理;正确的刃磨丝锥。

攻丝锥螺纹时速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时，产生烧伤现象。

适当降低切削速度;减小丝锥前角，加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工工件进行适当的热处理;正确的刃磨丝锥。

先端丝锥是直槽丝锥的一种变形，也叫螺尖丝锥；先端丝锥具有与一般直槽丝锥相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，借以旋转推送切削从孔的下方排出，由于先端丝锥具有此旋转排出切屑功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成丝锥的损害，因此先端丝锥可采用比一般直槽丝锥更快的速度来切削高精度的螺纹 螺旋槽的丝锥，在攻丝时，切削会往上排出，切屑不会堵死螺丝孔，丝锥也就不容易折断，这一点在盲孔攻丝时特别有用。 但是要注意，在攻丝时，丝锥一定不能攻到底，要留些空隙，否则丝锥照样会折断的。     直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长-需要请咨询（威琰机械）。

成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥,各支切削锥长度不同；不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同，只有一支才具有完整的齿形。 丝锥分类 编辑 丝锥分类 1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥 2. 按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥 3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等 4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。 5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。 丝锥直槽丝锥 直槽丝锥通用性，且自身刚性强。所以一般在加工硬度较高的材料（如：40HRC以上的淬火钢）以及切屑呈粉末颗粒状的（如铸铁铸铝）直槽丝锥。 丝锥螺旋槽丝锥 螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹（也叫盲孔），加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们：加工硬度较高的材料，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证自身刚性，利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些，利于排屑。 丝锥刃倾角丝锥 加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用刃倾角丝锥。丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;北京IT行业用丝锥成交价

手用丝锥是碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥，适用于手工攻丝。浙江机用丝锥怎么样

摇臂钻床在运用进程中，丝锥的折断往往是在受力很大的景象下倏忽发作的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，能够用振荡法。振荡时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反标的目的再三轻轻击打，一向到丝锥松动。以下几种方便安全的处理方法，希望能较好地处理此棘手的问题。1.当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数不异)刺进断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出标的目的扳动方榫，把断丝锥掏出。假设仍不能掏出，可用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要瞄准中心，避免将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。浙江机用丝锥怎么样

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