丝锥情况处理 编辑 丝锥丝锥折断 丝锥螺纹底孔加工时，底孔直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔丝锥螺纹时，钻孔的深度不够；攻丝锥螺纹的速度太高过快；攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适；被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。 正确地选择丝锥螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。 丝锥丝锥崩齿 丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的 淬火硬度过高；丝锥磨损严重。 适当减小丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。 丝锥丝锥磨损过快 攻丝锥螺纹时速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，使用不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生烧伤现象。 适当降低切削速度；减小丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的 切削液；对被加工工件进行适当的热处理；正确的刃磨丝锥。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。上海镀钛丝锥丝锥使用方法

丝锥螺纹底孔加工时，底孔直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔丝锥螺纹时，钻孔的深度不够；攻丝锥螺纹的速度太高过快；攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适；被加工件硬度不稳定；正确地选择丝锥螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。西藏高速钢材质丝锥丝锥使用方法如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。

丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数不合适;丝锥磨损;切削液选择不合适。选择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥度;更换磨损过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。攻丝锥螺纹时速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;切削液选择不当，使用不充分;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时，产生烧伤现象。适当降低切削速度;减小丝锥前角，加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工工件进行适当的热处理;正确的刃磨丝锥。。

因为铝的塑性变量比钢大，所以打底孔应该加大10丝，而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。那么在攻丝中，应该选择怎样的丝锥来加工呢？螺旋丝锥、先端丝锥？直槽丝锥？经三工工具工程师经验总结，选用挤压丝锥攻铝合金是比较好的方法。大家都知道螺旋丝攻利于排屑，但是铝合金粘性太强，用螺旋丝攻屑不易排出，切屑堵塞容易产生断。挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻很适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢等。挤压丝攻特点：1）攻牙时不会产生切屑，因没有切屑,适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间；2）有切屑槽，丝锥断面积较大，故耐力、扭力强度大、丝锥寿命较长，亦没有切削的干扰故不易折损；3）内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断，螺纹强度约增加30%精度安定；4）母螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少。5）以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具，适用于延展性良好的的材料，适用范围：铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。

螺旋槽丝锥 [1]  是一种加工螺纹的工具。属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。螺旋槽丝锥的几何参数主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。螺旋槽丝锥具有寿命长、效率高成本低、冷却润滑条件好、切削平稳便于入扣以及扭矩小等优点。螺旋槽丝锥是丝锥中很常用的一种，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，常见的是右旋15°和42°。一般来说螺旋角越大，排屑性能越好。适用于盲孔加工。通孔加工时比较好不选用 超高压设备所使用的材料特点是强度高、韧性大，且又梗又粘。要在这些材料上加工螺纹孔，采用过去传统的直槽丝锥是无法加工的 [3]  。螺旋槽丝锥解决了在难加工材料上加工较大螺纹孔的问题。并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑。海南医疗用丝锥丝锥寿命

供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).上海镀钛丝锥丝锥使用方法

丝锥通常分单支或成组的中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥,各支只切削锥长度不同;不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同，只有后一支才具有完整的齿形。驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2. 按加工方式分:切削丝锥和挤压丝 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔)，加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工硬度较高的材料，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证自身刚性，利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料，螺旋角选的大一点，可在45度左右，在切削锋利一些利于排屑加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用刃倾角丝锥。由于其设计上是在直槽丝锥的基础上于刃尖处再用砂轮斜着切一个口子，所以自身刚性上来说可以和直槽丝锥相媲美。丝锥前角选择过大;丝锥每齿切削厚度太大 上海镀钛丝锥丝锥使用方法

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