真空冷冻干燥的定义与优点制品经完全冻结,并在一定的真空条件下使冰晶升华,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥(Freeze-drying),简称冻干。冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构,并保持原先冻结时的体积,加水后极易溶解而复原,制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下(一般低于-250℃),因而对于那些不耐热的物质,诸如酶、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的长期保存。制品干燥过程是在真空条件下进行的,故不易氧化。针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性,冻干已被实践证明是一种非常有效的手段。随着生化药物与生物制剂的迅速发展,冻干技术将越来越显示其重要性与优越性。医用冷冻干燥机的结构与功能简介医用冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。制品的冻干是在干燥箱中进行,干燥箱内搁板采用不锈钢板制成,内有媒体导管分布其中,可对制品进行冷却或热,干燥箱的后面装有真空传感器,它将真空度转变成电讯号,箱门四周镶嵌有密封橡胶圈。 干燥设备的应用以及遍及国民生产的各个部门。浙江连续式干燥设备质量
吸附式干燥机在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其低点温度可-70℃;同时采用优良的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,小的耗气量可达5%。以满足不同用户的需求。干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。浙江连续式干燥设备质量制造产品是对干燥设备的选材有很多的要求。
中空桨叶干燥设备的工作原理:将原料从进料口连续定量加入机内,由中空桨叶输送至出料口并排出机外。物料在输送过程中,在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用,从而实现对物料的干燥、蒸发。热载体可采用导热油、蒸汽、水等,热载体直接进入外壳夹套内和旋转的中空桨叶轴内,单位体积的传热面积较大,热效率高。该机可连续操作,也可间歇操作;可常压操作,也可对热敏性物料进行真空干燥,并回收溶剂;可加热蒸发,也可冷却结晶;可作为二级干燥中的预干燥,也可用作蒸发、浓缩过程的结晶、干燥操作。应用范围:适用于化工、石油化工、制药、酿酒、食品等行业的有机、无机、高分子材料;粘性、非粘性物料,粒状和粉状物料等。典型应用物料有:酒糟、硫酸亚铜、杀螟丹、菌丝体等。
沸腾干燥机与闪蒸干燥机的区别:旋转闪蒸干燥机和沸腾干燥机都属于干燥设备,我们就二者进行比较和区别,以便广大用户选用适合自己企业的干燥设备。旋转闪蒸干燥机是在沸腾干燥机结构以及技术上基础上研制开发的,是集干燥、破碎和筛分为一体的多功能干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。旋转闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式,干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能,高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与热风混合,物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒状流态化,瞬间完成热质交换,干燥后的物料进入搜集器获得粉状产品。沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行经常接触,从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒。干燥机操作弹性大,容易清洁。
压缩空气吸附式干燥机是一种与螺杆空压机配套,配套空气过精密滤器,用于处理压缩空气气源不可缺少的设备!压缩空气吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。压缩空气吸附式干燥机较常用的吸附式有:硅胶、活性氧化铝和分子筛。活性碳也是一种常见吸附剂,在空气净化领域中,活性碳主要用于吸附空气中的油蒸汽和脱除空气中的化学异味。干燥机根据干燥的物料的不同可以分为电热鼓风干燥机和真空干燥机。浙江连续式干燥设备质量
干燥设备的主要任务是给定的物料进行干燥。浙江连续式干燥设备质量
工作原理上的区别:冷干机是根据冷冻除湿原理,将饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度,凝析出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。所以冷冻式干燥机的除水效率要低,吸附式干燥机的除水效果要好些。除水效果上的区别:冷干机因为受到其原理的制约,如果温度太低的话会出现结冰现象,所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化,而干燥剂(氧化铝)则又可以进行深度干燥,所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下,也就是说可以达到深度干燥。3、能量损耗上的区别:对于冷干机来说,因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的,所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已,所以通常用电功率只有几十瓦左右,也就是说不会有什么电量上的损耗。就是说冷冻式干燥机会较吸附式干燥机费电。4、气量损耗的区别:因为冷干机是通过变温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。 浙江连续式干燥设备质量
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