很多客户认为压滤机进料泵扬程越低,电机负荷越小。在这种认识的误导下,选购压滤机进料泵时,常将泵的扬程选得很高。其实对于离心式压滤机进料泵而言,当泵型号确定后,其消耗功率的大小是与压滤机进料泵的实际流量成正比的。而压滤机进料泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求压滤机进料泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。当高扬程进料泵用于过低扬程抽泥浆时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀,以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。 面对生产环境较为恶劣的情况,进料泵需要具有较高的可靠性和稳定性,以确保长期稳定运行。上海活塞式压滤机进料泵
压滤机进料泵的使用特点是进料时的流量大压力低,到后期高压时,是流量小扬程高,对进料泵的要求高,因此有以下要求:一、泵的进出口应安装阀门、压力表及软连接抗震节。二、在泵的安装顺序上,要先安装进出口管路,再固定地脚螺栓,防止连接管路时对泵产生拉伸性应力,损坏泵。三、出口管路距离压滤机泵安装位置高,应在泵出口处安装止回阀,以防停车时出口高压水锤对泵产生破坏力和回流导致的叶轮反转。四、四启压滤机进料泵泵的进出口管路的配置:为减少管道流阻、提高管道的输送效率,泵进、出口管径应大于泵进、出口口径。煤矿用压滤机进料泵生产厂家在选择压滤机进料泵时,需要考虑物料的性质、压滤机的类型和规格等因素,以确保入料过程的顺利进行。
在选择进料泵时,还需考虑介质的特性,如温度、密度、粘度、腐蚀性、毒性以及是否含有固体颗粒等。这些因素将直接影响到泵的材料选择和轴封型式。对于腐蚀性介质,应选择耐腐蚀性材料制成的泵体和对流部件,如AFB不锈钢耐腐蚀泵等。对于含有固体颗粒的介质,应选择耐磨材料制成的对流部件,并在必要时采用清洁液冲洗轴封。对于易燃、易爆或有毒介质,应确保泵的轴封可靠或采用无泄漏泵型,如磁力驱动泵、隔膜泵等。四、经济性与维护性。
压滤机进料泵是压滤系统中至关重要的组成部分,它负责将待过滤的悬浮液或浆料以适当的压力和流量送入压滤机的过滤室中。进料泵的选择直接影响压滤机的过滤效率、处理能力和运行稳定性。离心泵:离心泵因其结构简单、流量大、效率高而被广泛应用于压滤机进料系统中。特别是耐磨离心泵,针对含有固体颗粒的介质具有更好的适应性。柱塞泵:柱塞泵适用于高压、小流量的场合。其进料压力高,能够压出含水率较低的泥饼,适用于对泥饼含水率有严格要求的场合。螺杆泵:螺杆泵适用于输送高粘度介质和含固体颗粒的介质。其自吸能力强,能够处理含有较大固体颗粒的悬浮液。隔膜泵:隔膜泵因其无泄漏、耐腐蚀、耐磨损等特点,也常被用于压滤机进料系统中。特别是对于输送有毒、有害或腐蚀性介质的场合,隔膜泵具有更好的安全性。购买四启节能进料泵可至官网咨询。
压滤机进料泵一个转运过程中非常重要,是一个中间桥梁的连接作用。各个施工单位应当有负责维护、保养泥浆泵的专门人员,定期的对泥浆泵进行检查以及维护保养,能够及时的发现问题,解决问题,做到尽量避免装置故障甚至整个工程的停工。在泥浆泵施工的过程中,要达到泥浆泵比较大功效的发挥,各个机械部件装置能够正常的连续的运转,工程能够如期的完成,就必须保证泥浆泵的各个零部件能够正常运作没有故障。因此,泥浆泵的定期不间断维护和保养必不可少。四启节能入料泵适用于各种洗煤、洗砂工艺和复杂工况等。山东煤矿用压滤机进料泵参数
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定期检测轴封水泄露量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时要及时更换。必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙,使其保持在0、75-1、50mm之间。经常检测轴承,温度不超过7CTC。新泵运行7-20天后,彻底更换润滑油一次,以后视使用情况12个月更换一次。拖?;奔浣铣?,再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体外部不受支撑力和压力。经常检查泵在基础上的坚固情况,联接应牢固可靠。特别注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,再穿上联轴器柱销。上?;钊窖孤嘶媳?/p>