风量传感器，应用于HVAC 环境中，可适配多种探杆，有不锈钢S型皮托管和YGM20铝合金探杆，适用于在多种复杂工况下的风量测量，另外可以搭配过滤瓶应用于湿或酸碱气体行业，产品应用范围广泛。其硬件部分采用了可靠性设计，配备一键校零按键，且在安装完毕后无自主漂移与温度漂移。软件部分采用极速的数据采样，能够快速将准确的风量结果进行平滑输出。产品不仅满足于暖通空调 、建筑节能、实验室、洁净厂房等环境测风量要求，在除尘环保、废气排放监测系统也有一定的优势。英格玛风速风量传感器的有效量程是什么？风速环境变送器

风速变送器的测量原理可以分为两种：一种是静压差法，另一种是物理感应法。静压差法适用于大气压力稳定的环境中，其原理是利用静压差原理进行测量，通过将差压传感器与风管相连，测出风管两侧的静压差，进而求得风速。物理感应法则是利用风力对传感器的物理参数产生变化，从而实现测量，根据不同的传感器类型有差异，如可以采用热线、热膜、塞尺或风叶等常用的风速变送器的工作原理主要有两大类：1、热模式：当风速增加时，传感器受到的冷却效应增强，导致其电阻值发生变化。这种变化可以通过电路进行测量，从而计算出风速的大小。2、皮托管式：通过测量风速引起的压力差来工作，将压力差的变化转换为电信号输出。风速环境变送器英格玛是风速测片的厂家吗？

英格玛风速传感器和风量传感器有什么区别？                                                                                                1.常规的风速传感器多为单点式热膜风速传感器和单点取样皮托管风速传感器，由于是单点取样测量，这种风速传感器多用于小管径的管道风速测量，一般建议是是装在管道直径500mm以内，且对风速测量没过精度要求；                                                                             2.风量传感器首先是直接输出风量值，由客户提供管道参数、配合英格玛贯穿式多孔取样风量测片，有效采集管内的截面上不同位置的风速数据，在通过优化的风量算法程序，计算风量数据，其优势突出在采集的是管道截面的均风速，更为真实有效的表现出管道内的风量情况，风量数据波动较小、更为平滑

    风量变送器有较的精度和较快的反应速度。但安装不正确会直接导致变送器测量误差较大。以下为英格玛风速风量传感器安装要求：（1）变送器探头应安装在风管直管段。因为风管弯管处的风流速不均匀，这样会导致测量准确度降低。（2）要求变送器探头安装位置的迎风面离弯管的距离应为风管直径5倍以上，背风面离弯管的距离应为风管直径2倍以上。如果条件不能满足，选取安装位置时，要保证迎风面直管段稍微比背风直管段长。（3）变送器探头应安装在风管中心位置。风量变送器上有很多小孔，这些孔是根据客户风管来订制的。安装时要求个孔和一个孔的中点和风管中心位置重合。（4）变送器的安装方向。在变送器的探头位置刻有“+”、“﹣”两个标识。安装时要保证，将“+”向安装在迎风面，“﹣”向安装在背风面。英格玛风速风量传感器多少钱？

为什么风量测量不准确且波动值较大？                                                                                                            1.使用的不是标准的风量传感器测量风量，而是使用单点式的风速传感器换算风量：由于单点式风速传感器测得风速数据，**为管道空间内局部风速，通过风道仿真可知，管道内不同点位风速数据均是不同，且波动较大，所以用此方式计算的风量值数据不准确且波动值较大；                                                           2.使用的是标准的风量传感器，但是风量测片安装点位选取不合适。采用性能的热膜式芯片，单只出厂校验，保证风速传感器的出厂精度，为客户提供一体带数显、一体不带显示、分体不带显示、分体带显示四种形式的微风速传感器作为选择，满足不同设备的安装工况。压差传感器配测片用来测风量准不准？英格玛风量传感器设计

风速风量传感器可以做成不锈钢探杆，耐高温。风速环境变送器

腐蚀等恶劣工况环境，一直是风速风量传感器的死区，热模式原理的风速传感器原理是风带走热量补偿计算出风速，而湿环境中，水的蒸发也会带着热量，使得风速测量出现较大的误差，如果湿度过，还可能导致热膜损坏，无法再测量。而皮托管原理的测风方案相比与热式的相对耐用，但是遇到腐蚀情况芯片也会很快损坏，且不可恢复。针对这种情况，英格玛风速风量传感器选用皮托管的测量方式，通过增加催化过滤干燥的方式，解决湿与腐蚀的物质，从而解决湿腐蚀环境对风的测量。风速环境变送器