Acust®1179是水溶性羟基丙烯酸树脂。为淡黄色透明液体。适用作水性丙烯酸氨基烤漆，也可用于双组份水性聚氨酯漆的多元醇部分。对绝大多数金属基材都有优异的附着力。特点：1.高闪点，环保安全2.可直接用水无限稀释，符合环保健康要求3.与溶剂型漆一样灵活的配方设计4.对于金属、玻璃等材质具有较好的附着力5.具有优良的附着力、耐候性、耐冲击性用途与用法：1.本品可用于聚氨酯面漆，及氨基烤漆，其具备了优良的耐候性，较快的干性和很好的装饰性2.本品用在多种金属漆的表面，本品可直接作为底面合一的用在金属表面储存和安全：1.需要在-5℃-40℃的原装密封容器中储存，本产品稳定性较高，在12个月以上。在储存的过程中，粘度可能会有变化，但不影响使用。2.为防止可能出现的结冰，应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害，可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表（MSDS）。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了该产品所有的产品的材料安全数据表（MSDS）中说明的倒运处理预防措施和建议后，才能进行这些材料的使用，储存和运输工作。常州木器涂料水性丙烯酸自干漆。淮安轨道交通涂料水性丙烯酸闪点

油漆产品万千，但在所有防腐漆产品中，银粉漆是-种装饰性能非常好的油漆，在常规重防腐涂料的基础上，这种漆可以有良好的装饰性。生产销售油漆，根据功能型涂料的特点、气候特点、防腐涂料施工性能要求的特点以及防腐蚀保护有效期的要求，我们进行了大量实验工作，研究开发了厚膜型可低温固化有机硅银粉漆。厚膜型可低温固化有机硅银粉漆的研究从改进其成膜物质出发，选用改性的胺类固化剂与环氧基团进行反应，并添加防流挂助剂。有机硅银粉漆具有低温固化性，解决了传统双组份环氧漆树脂防锈漆必须在5C以上方可固化的难点，同时该双组份环氧树脂防锈漆具有良好厚膜喷涂性，减少了涂料的涂装道数。江苏水性丙烯酸稳定性常州单组分水性丙烯酸耐水。

银粉磁漆厂家执行标准:[技术要求Q/ZLNQ009-2003-]特点:防腐、防锈、耐水、耐温、反光、干燥快、附着力强。银粉漆分为底漆和面漆。用途:适用于采暖设备、车辆、油罐、铁塔、金属管道、金属表面的防腐、及种类物件的银色装饰。(注意我们平时说的树脂是俗称光油或清漆)贵州银粉漆光泽:有光;理论用量:97g/m2(以25微米干膜计，不含损耗)涂装方法:喷涂、刷涂、辊涂；涂装间隔:25°C,短24h长不限。(温馨提示:如何去除银粉漆方法一:可以用酚醛稀料或汽油沾在软布上轻轻地擦银粉,多擦几遍就行。方法二:如果银粉漆已经干了,就要用香蕉水或者氯仿(一种化学试剂)来。)

Acust®1122是水性羟基丙烯酸二级分散体。为乳白色液体。常用于双组份水性聚氨酯漆的多元醇部分，也适用于水性丙烯酸氨基烤漆。特点：1.低气味，高闪点，环保安全2.可与水任意比例混合，符合环保健康要求3.与异氰酸酯反应后具有良好的装饰性能4.于氨基树脂混合用作氨基烤漆，漆膜交联密度高，具备良好的装饰性及硬度5.具有良好的耐候性以及耐水性用途与用法：1.本品可用于对环保及装饰性有较高要求的面漆，其具备了优异的丰满度以及高光泽度。2.本品具有的耐候性，可用于户外的装饰面漆。储存和安全：1.需要在-5℃-40℃的原装密封容器中储存，本产品稳定性较高，在12个月以上。在储存的过程中，粘度可能会有变化，但不影响使用。2.为防止可能出现的结冰，应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害，可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表（MSDS）。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了该产品所有的产品的材料安全数据表（MSDS）中说明的倒运处理预防措施和建议后，才能进行这些材料的使用，储存和运输工作。南通银粉漆水性丙烯酸自干漆。

水性烤漆就是用水作为稀释剂的一种经烘烤成膜的漆。水性漆因为不需各种化学溶剂稀释,稀释直接用自来水，所以在消防安全，环境保护上有很好的效果。以致越来越多的喷涂工艺广泛应用。但是由于技术的因素，很多厂家在生产水性烤漆上遇到了附着不好而漆膜掉落的形象，还在各种应用如:耐水煮，耐酒精，颜色发黄不够鲜艳等等不能尽人意。水性漆优点：1.以水作溶剂。节省资源；消除安全隐患；降低对空气的污染；改善作业条件。2.可直接施工；表面适应性好，附着力强。3.工具可水洗，减少清洗剂的消耗，并减少对施工人员的伤害。4.电泳涂膜平整；很好的防护性、耐腐蚀性，耐盐雾性达1200h。常州双组分水性丙烯酸耐水。淮安低VOC水性丙烯酸解决方案

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1.底材：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的2.五金烤漆流程：前处理、烘干、底漆涂装、烘烤、面漆涂装、烘烤、检查、包装3.表面预处理:（1）除油；水洗；除锈；水洗；表调；水洗；磷化；水洗；水洗；烘干;（2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。（3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。淮安轨道交通涂料水性丙烯酸闪点