阻燃涂层：目前市场上阻燃胶多采用丙烯酸酯添加阻燃剂配制而成，阻燃剂使用量大，阻燃效果不佳，只适用于普通低档织物阻燃处理，而聚氯乙烯乳液的出现改善了这些情况，降低阻燃剂使用量，适用于织物高要求阻燃效果，阻燃涂层的耐热性、耐水性、透气性，燃烧碳层保留完整性都较突出。提到火就会提到氧指数这个概念。氧指数，简称OI，是在规定条件下，试样在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的比较低氧气浓度，以氧所占体积百分数表示。替代醇酸树脂氯乙烯共聚乳液颜料分散性。浙江偏二氯乙烯共聚乳液颜料分散性

国内优先氯乙烯共聚乳液VAERS在塑胶漆的应用：随着科技的发展，塑料制品已广泛应用于家电、汽车、电子设备、玩具等行业，但塑料本身耐环境腐蚀性不理想，且成型加工过程中常产生表面缺陷，因此塑料表面需要涂料进行涂装，达到防护和装饰的效果。众所周知，人们的环保意识在不断增强，传统的高污染溶剂型涂料逐渐被环境友好型涂料所代替，其中水性涂料技术快速发展，它应用面广、安全、施工相对简单等特点成为优先品种。目前，市场上水性塑胶涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯为主，其中水性丙烯酸涂料附着力和耐水性较差、容易失光；单组分聚氨酯涂料耐水性较差、耐化学性不良，而双组份聚氨酯涂料干燥速度较慢、价格高昂、施工麻烦，造成这两种涂料的应用受到了一定的限制。洪汇新材依靠雄厚的研发实力，充分利用含氯树脂良好的耐水性、耐化学性等优势，开发出一系列用于塑胶漆的氯乙烯共聚乳液VAERS，很好的解决了水性丙烯酸和水性聚氨酯存在的问题。浙江防腐底漆氯乙烯共聚乳液附着力该产品以水为分散介质，不含任何有机溶剂，固含高、黏度低，绿色环保，零VOC。

水性涂料：（1）建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料（产品的同质化情况严重，产品型号及性能类似，同类企业众多。未来这种低技术型产品会竞相压价。）（2）工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理（抛光）；水性塑胶漆（在消费电子产品领域有着普遍的应用）等（目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断，为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。）

涂料对环境的污染问题越来越受到重视。[2]第二个层次是溶剂的毒性，亦即那些和人体接触或吸入后可导致疾病的溶剂。大家熟知的苯、甲醇便是有毒的溶剂。有毒的溶剂对生产和施工人员都会造成直接危害。[2]第三个层次是对用户安全问题：一般说来涂料干燥以后，它的溶剂基本上可以挥发掉，但这要有一个过程，特别是室温固化的涂料，有的溶剂挥发得很慢，这些溶剂的量虽然不大，但由于用户长时间的接触，溶剂若有毒，也会造成对人体健康的伤害，因此在制备时一定要限制有毒溶剂的使用。纺织品背涂氯乙烯共聚乳液展色性好。

低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求：由国家工信部、国家生态环境部、国标委共同指导，生态环境部环境规划院、中国涂料工业协会、中国石油和化学工业联合会和中海油常州涂料化工研究院作为起草单位的国家标准《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》正式发布。标准号：GB/T38597-2020中文标准名称：低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求近年来，水性涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料等环境友好型涂料在环境保护工作要求和产业政策引导下，得到了长足发展。如：建筑用墙面涂料、集装箱涂料、汽车原厂涂料等涂料品种的水性化已经很成功，并得到了普遍的运用，这些都有力地推动了我过涂料行业向低挥发性有机化合物含量涂料的绿色转型。低挥发性有机化合物（VOC）含量的概念主要是指在现有的技术水平下，VOC含量的相对降低，从而实现源头上减排VOC的目的。氯乙烯共聚乳液VAERS做成的涂料具有阻燃性和耐磨性，因此可提高纺织品的性能。无锡醋酸乙烯氯乙烯共聚乳液

氯乙烯共聚乳液VAERS的应用普遍，涉及涂料、油墨、胶黏剂等应用领域。浙江偏二氯乙烯共聚乳液颜料分散性

氯乙烯共聚乳液技术：含甲基丙烯酸-2-羟乙酯（HEMA）链节的氯乙烯（VC）共聚物，具有良好的亲水和粘接性能，而且可利用羟基进行交联和功能化。通过聚氯乙烯（PVC）与HEMA接枝共聚或VC与HEMA共聚均可得到含HEMA链节的VC共聚物。Lee等和包永忠等分别采用溶液和水相悬浮合成了PVC接枝聚甲基丙烯酸-2-羟乙酯共聚物。VC与HEMA（或包括第三单体）无规共聚物的合成虽已有报道，但有关乳液共聚合规律的研究未见报道。对VC-HEMA乳液共聚时，HEMA对聚合稳定性和动力学的影响进行了研究，并从共聚竞聚率出发，探讨了共聚组成变化。浙江偏二氯乙烯共聚乳液颜料分散性