改性INNOKETONE® PK材料对比PBT材料有着优异的耐水解性，在高温高湿环境下能长时间保持性能稳定，不易因水解而导致分子链断裂、力学性能下降等问题。且抗冲击性能出色，无论是常温还是低温环境，都能有效吸收和分散冲击能量，减少制品破裂风险。PBT 材料的抗冲击性能相对较弱，低温时表现更为明显，容易发生脆性断裂，在一些对冲击耐受性要求较高的应用场景中受限。除此之外，INNOKETONE® PK材料在薄壁成型，热循环耐受方面的优势都远远高于PBT材料，高流动性PK材料，在薄壁成型时能够顺利填充模具型腔，保证制品的完整性和精度，在多次热循环中不易产生明显的性能劣化，其热稳定性使它在经历温度反复变化的工况下，依然能维持结构和性能稳定。随着低碳环保理念的普及，PK材料本身绿色环保的优势也不断凸显。山东玻纤增强PK

改性INNOKETONE®PK材料的阻燃主要是通过化学反应的方式阻止火焰进行燃烧。具体的阻燃机理可能涉及到在燃烧过程中，材料发生分解或交联等反应，形成具有阻隔作用的炭层或其他稳定的化合物，从而阻止氧气与可燃物质的接触，抑制燃烧反应的继续进行；也可能是材料在受热时释放出某些能够捕获气相中自由基的物质，中断燃烧的链式反应，进而达到阻燃的效果。改性无卤阻燃PK材料在火灾条件下能够迅速形成阻隔层，减少火焰蔓延，显著提高了安全性。山东玻纤增强PK由基础款型添加不同的填料而开发了无卤阻燃，碳纤、玻纤、玻矿增强，耐磨、低翘曲，抗UV等系列产品。

在食品包装和容器的制造中，应用PK材料可以降低产品的环境足迹。这些包装和容器不仅耐用、可重复使用，而且在使用周期结束后还可以回收，进一步减少资源浪费。消费者越来越倾向于选择那些对环境影响较小的产品，PK材料正好满足了这一市场需求。品牌通过采用PK材料，不仅能够提升其产品的环保价值，还能在消费者心中树立起积极的社会责任形象。这种材料的使用展示了品牌对环境保护的承诺，有助于增强消费者的信任和忠诚度。随着环保意识的提高，PK材料在食品接触行业的应用前景广阔，有望成为推动行业绿色转型的重要力量。

获得GRS认证不仅意味着PK材料符合国际高标准，还提升了其在全球市场上的竞争力。PK材料通过验证回收材料的使用和可持续生产过程，能够被广泛应用于各类环保产品中，并确保产品在使用过程中的安全性和环保性。这对于企业来说，不仅增强了产品的市场认可度，还提升了品牌的社会责任形象和客户信任。通过严格管理和控制材料的回收和生产过程，聚酮（PK）材料为行业提供了更安全、更可靠、更环保的解决方案，不断助力全球循环经济的发展。PK材料，作为一种新型的绿色环保材料，在食品接触应用中的潜力正逐渐被市场认可。

改性INNOKETONE® PK系列中有可达到无卤阻燃 V-0 级别的材料。在 UL 94 垂直燃烧测试中，V-0 为高阻燃级别，这意味着 PK 材料在两次 10 秒的点火测试中，火焰能在 30 秒内自熄，且没有燃烧滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后无焰燃烧时间不超过 10 秒。这种高阻燃等级使得 PK 材料在众多对防火性能要求苛刻的领域，如电子、建筑、汽车等行业中得到了广泛应用。而采用无卤阻燃技术，能有效避免传统阻燃剂中卤素元素的使用，从而降低对环境和人体健康的潜在危害，符合绿色环保的理念。INNOKETONE? PK材料低吸水率的特性使其在潮湿环境中能保持其尺寸稳定性。山东阻燃PK常见问题

喷雾部件经常接触水或各种化学成分，但PK的耐水解、耐化性能保证产品的尺寸稳定及不易腐蚀。山东玻纤增强PK

玻纤增强的PK材料，由于比热更低、结晶速度更快，这样快速的固化导致其制品表面相比于尼龙6（PA6）或尼龙66（PA66）制品的表面更粗糙，浮纤也更明显。为了保证制品表面的美观，可采用提高模具温度的方式，可以降低树脂固化速度，从而使表面得到改善，推荐模具温度100-200℃；也可选用磨砂模具，这样可以隐藏玻纤增强PK的流痕，可以有效减少浮纤的视觉影响，使制品表面看起来更加均匀和美观。亦或是使用磨碎玻纤/短玻纤的方式改善，通过改变玻纤的长度和形态，降低玻纤在材料表面的浮现程度，从而提升制品的整体美观度。山东玻纤增强PK