分子筛式氮气发生器(制氮机)通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统，依照特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。同样是分子筛的制氮机，如何分辨优劣呢?除了碳分子筛的质量以外，分子筛吸附塔的尺寸设计、分子筛填充方式的专业度、分子筛的程序控制的准确度决定了制氮机的效能与好坏。即使用好的分子筛，西附塔的尺寸设计不正确，或者填充技术不够精确，皆可能造成分子筛的粉化。因此分子筛氮气发生器有非常高门的技术要求。氮气发生器，就选日本东宇机电，用户的信赖之选。国产高纯氮气发生器厂家

氮气发生器以品质良好的进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，氮气发生器采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。应用： LCMS（液相色谱仪） GC（气相色谱） 产业 （食物,电子,化工等等) 制氮机系统原理编辑 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。 国产高纯氮气发生器厂家氮气发生器，就选日本东宇机电，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

气相色谱中，氮气可用在分析时的载气，或者是尾吹气。因为对于氧气较敏感，需采用99.999%纯度以上的氮气，膜式氮气发生器无法达到99.5%以上的纯度，因此无法使用。电解法制氮虽然可以达到99.999%的纯度，但因为电解中含水量高且带有腐蚀性，长时间使用会造成色谱柱效降低、色谱仪灵敏度降低，因此不建议采用此种方法供应氮气。较适合的方法为PSA变压吸附式氮气发生器，可以稳定供应高纯度的99.999%氮气，并且吸附掉大量的碳氢化合物，维持仪器的稳定性及灵敏度。目前国产的PSA变压吸附式制氮机，后端需加纯化器使用，纯化器失效可能造成仪器的污染，因此建议采用进口例如日本东宇等厂家的氮气发生器。

工业制氮机主要的方法为：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。此方法工艺流程门槛较高，但是自动化程度高、产气快、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮已成为中、小型氮气用户的主要选择使用氮气的方法。分子筛制氮机 食品级制氮机 化工制氮机、激光切割用制氮机、气辅设备用制氮机，咨询日本东宇制氮机专门制作的制造商。日本东宇机电为您提供氮气发生器。

液质联用仪属于高单价，高精密度的仪器，仪器内部多为精密元件及贵金属。各式样的样品处理中，本就很容易污染质谱。而用户缺乏关注的氮气也是可谓是质谱仪的隐形 。氮气中的不纯物含量、水气含量，皆会造成质谱的贵金属磨损、影响样品的离子化效率，影响仪器的灵敏度以及实验的重复性效果。因此采用液质使用的氮气发生器，较好采用可产生到99.999%的PSA变压吸附型式分子筛氮气发生器。虽然液质纯度就需要97-99%及足够，但是膜式氮气发生器很难良好的维持在97-99%的纯度，而PSA变压吸附型式分子筛氮气发生器可轻松维持在97-99%的纯度，因此可良好的避免液质受到不纯的气体污染。日本东宇机电致力于提供氮气发生器，欢迎新老客户来电！原子层沉积用高纯度氮气发生器

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气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中，形成推动溶料前进，实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性，使气道内各处的压力保持一致，消除内部应力，防止产品变形，并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理，在成型过程中可以降低锁模力，减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件（气针），以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度，因此气辅设备建议使用PSA变压吸附，可产生稳定纯度的氮气，维持气针的良好寿命，避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。国产高纯氮气发生器厂家