LCP材料具有优异的耐热性能和成型加工性能。聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP塑胶原料常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀系数较低。LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金。常见LCP生产

LCP天线已经在手机获得逐步推广，5G时代来临有望加速LCP天线在手机中的渗透。2017年苹果iPhoneX及iPhone8系列率先使用了2个LCP天线，实现了LCP天线在手机中的率先应用。而苹果作为智能手里的优异品牌之一，已经率先开启了新一代天线的应用，伴随着多个品牌5G手机的逐步推广，LCP天线以其优异的信号传输性能和可弯曲特性将有望在5G手机中逐步获得推广。现阶段LCP材料的供给还相对有限，多数产能还掌握在美国、日本厂家手中，材料价格相对较高，*有部分手机实现了材料的更新替换。伴随国内企业逐步在LCP材料及薄膜工艺上实现突破，有望逐步提升国内企业生产能力，逐步降低产品的生产成本，带动LCP天线的快速渗透。常见LCP生产LCP也可以用于电子电气和汽车机械零件或部件。

LCP用于制造汽车发动机内各种零部件以及特殊的耐热、隔热部件和精密机械、仪器零件。本田混合动力车的功率模块外壳通过采用LCP实现的小型化和高输出。Mazda开发LCP共混复合材料，用于制造汽车车身的面板。通讯技术不断升级带动手机天线持续更新。1G通讯时代，移动电话只能承载语音通信，为了保证通信信号的质量，手机主要采用外置天线形式。而随着技术的不断提升，手机搭载的产品性能不断增多，手机需要搭载的天线数量不断增多，天线要求持续朝着轻量化方向发展，手机天线系统也开始内置，弹片天线、FPC天线、金属框架天线和LDS天线等多种移动终端天线生产工艺逐渐发展。目前使用较为广的是FPC天线、金属框天线和LDS天线，而伴随着5G时代的来临，高频高速传输要求将开启新的天线时代，新的天线材料将逐渐获得持续的应用拓展。

首先国内薄膜**树脂及薄膜开发起步晚，LCP薄膜用树脂及薄膜生产几乎由日本、美国垄断。LCP产业链多家日美厂商拥有垂直整合能力。日本住友集团（住友化学/住友电工）是目前*有的一家具有自LCP树脂至模组一体化生产能力的厂商。村田制作所2016年通过并购LCP膜厂商日本Primatec向上游整合，拥有LCP膜到软板一体化生产能力（2017年膜退出LCP天线模组业务）。日本藤仓电子具有聪LCP软板到模组的生产能力，在高频微波软板和高速接口传输线方面具有优势。LCP，性能优异的工程塑料。

2017年，日本东丽公司宣布已研发出LCP纤维产品Siveras，已于当年组织量产，并在2018年开始销售。东丽公司发布的LCP纤维产品采用该公司LCP树脂原料，融合先进的聚合技术和纤维制作技术，强度达20cN/dtex以上，弹性模量达500cN/dtex以上，并且具有尺寸稳定性好、在水中可以保持**度的特点。其产品不仅适用于船缆、渔网、水产养殖用品等，因其还具有耐热、耐酸、减振、不易断等特点，也运用在产业资材领域。未来随着更多规格长丝的推出，LCP纤维将具有更多的性能，应用场景也有望实现更多领域的突破。改性塑料头部企业， 自主研发 LCP，有望在优异领域放量。常见LCP生产

LCP 是一种性能优异的液晶高分子材料。常见LCP生产

LCP薄膜主要的生产企业仍是国外企业，但是国内一些树脂企业和拉膜企业已经在进行试样并取得了良好的效果，目前正在工业化准备阶段，我们预计2020年下半年就会有企业形成实质性的销售。

LCP树脂需求将快速增长，预计未来5年行业的总需求量将翻番，其中适合拉膜的比较好的牌号需求将快速增长。 常见LCP生产

上海大物塑化有限公司总部位于奉浦工业区奉浦大道111号6楼4181室，是一家上海大物化工有限公司是一家代理、经销国外**品牌化工原料及精细化学品的专营企业，拥有美国、日本、德国、韩国等多家**化工公司产品，如杜邦，苏威，DSM,帝人，LG. Evonik. Eastman. Clariant. Wacker. Dow. BASF所涉及产品包括特殊工程塑料（聚醚醚酮PEEK，聚醚砜PES/PPSU，聚酰亚胺PEI/PI）、通用工程塑料PPS,POM,LCP,PC/ABS,PPO/PPE,PA66/PA6,PA46,PA6T,PA9T及长碳链尼龙工程塑料等，公司拥有先进的配色系统和配色工程师，代客本色加工，订制无卤阻燃，玻纤增强10%~60%，高抗冲，耐寒，镭雕，导电抗静电，耐高温等服务，密切关注各国高新化工技术发展动态步伐，辅以专业的技术咨询、售后服务、信息反馈等系统经营方式，真情服务于我们的客户，使大物公司真正成为汽车，电子，工业用品及化装品等行业的合作伙伴。 公司秉承“质量为本，客户满意，科技创新，铸造品牌”为宗旨，服务社会，造福全球！的公司。公司自创立以来，投身于PEEK，PPSU，PA66，PEI，是橡塑的主力军。大物塑化继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。大物塑化创始人康志军，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。