用针刺法生产无纺布完全是通过一种机械作用，即针刺机的刺针穿刺作用，将蓬松的纤网加固抱合而得到强力。基本原理是：利用三角截面(或其它截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网，使纤网中纤维互相缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。

针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。 由99.9999%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。电缆无纺布 加工

无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。

水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 植物无纺布 复合无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。

一次性用品医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术gan ran率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌gan ran和医原**叉gan ran。在我国，用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达640亿元，并向多样化方向发展。

PP无纺布在加工进程中， 由于遭到化学粘合剂、助剂或低温烘燥的影响，会激发手感粗糙、生硬的毛病，这就限制了非织造布在某些规模的操作。很多卫生、防护方面的非织造用品，如卫生巾面料、各类洁净檫拭布要求PP无纺布有较好的优柔性，所以需要对非织造卫生材料进行优柔清算，常常操作的编制网罗机械和化学的编制。    

1、克拉派克法  

克拉派克法早操作于造纸财产，再移植于湿法非织造布中，是摹拟桑福赖机预缩清算的。以下图，通过措置后，非织造布能够获得精采的优柔性，并改进手感。该法的清算下场取决于橡胶带的厚度、弹性、纤维特色、压力、纤网结构以及热湿条件。

2、迈克雷克斯法

迈克雷克斯法是对pp无纺布挤压浸染很强，是以在非织造布概略发生较着的绉纹，前进非织造布的迟误性，增加了单元面积分量以及概略积，与克拉派克 法对照，此编制更好第地改进了非织造布的优柔性。迈克雷克斯法的起绉下场能够通过进程光学手法，测量单元面积增加程度或测定非织造布的伸长程度来考验起绉数， 并进行评定。所以该法的清算下场很大程度上取决于绉区的几许尺寸和pp无纺布的输入、输出速度。 无纺布多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

优点：1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重*0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由99.99%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。4． wudu、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，wudu、无异味，不刺激皮肤。5．抵抗细菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抵抗细菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。公路养护无纺布厂家

生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。电缆无纺布 加工

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、wudu无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

缺点：1）与纺织布相比强度和耐久性较差。2）不能像其他布料一样清洗。3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。 电缆无纺布 加工

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