无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。

水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 无纺布与纺织布相比强度和耐久性较差。防火无纺布制品

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、wudu无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物。

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。 银川无纺布保温被柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。

无尘布由99.999%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边；无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用99.999%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由**技术的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。

    这一点对无纺布的危害非常大，但对服装类及针织品类话题讨论：无纺布纤维跟无纺布哪些别回应：没什么无纺布纤维，要是用各种各样化学纤维或chun天然纤维（如棉絮.棕板，甘渣皮，麻絮等）在无纺设备上生产制造出去的布，都称之为无纺布无纺布是一个通称，种类不计其数，不历经传统式的纺织，织布机，生产制造出去的布都叫无纺布或非织布参照回应：聚醇是一种水溶纤维，生产制造关键为水溶布，一般在90℃水中融解，低的能够在65℃融解，水溶布关键用在刺绣图案背衬。话题讨论：无纺布有什么新的主要用途？回应：无纺布普遍用以服饰、胶手套布料、帽、內衣，外套、服饰等服装业运用。无纺布普遍用以包装袋、袋、手拎袋、袋，毛毯及针刺无纺布、靠墙原材料、家俱装饰设计、防尘布、簧软布、防护布、参照回应：婴儿尿布、烟过滤烟嘴、浇灌布、防护衣；其他；工业生产拿布；农牧业拿布、无纺土工布、保吸音材料、消软布、抛秧布、防护口罩：过滤系统：手术衣：太空棉：内衬、绝缘层材料、各种各样pvc人造革弹力布料等、粘合衬、包复布等、絮片：农作物维护布、水泥包装袋、保幕帘等、袋包茶叶袋等医疗服务拿布、姨妈巾等、吸油毡；跟装拿布、定形棉话题讨论：水溶纱有什么特点。无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等。

    6）其他无纺布：太空棉、保吸音材料、吸油毡、烟过滤烟嘴、袋包茶袋等无纺布的归类[本段]一、水刺无纺布水刺加工工艺是将微细流水喷入一层或双层纤维在网上，使纤维互相缠结在一起，进而使纤网得到加固而具有一定chao强力。二、热熔无纺布热黏合无纺布就是指在纤网中添加纤维状或粉末状热融黏合加固原材料，纤网再历经加温熔化制冷加固成布。三、浆粕气旋铺网无纺布气旋铺网无纺布又可称作无尘纸、干式造纸工业无纺布。它是选用气旋铺网技术性将木桨纤维板开松签单纤维情况，随后用气旋方式使纤维凝结在成网帘上，纤网再加固成布。四、湿式无纺布湿式无纺布是将放置水物质中的纤维原材料开松签单纤维，另外使不一样纤维原材料混和，做成纤维飘浮浆，飘浮浆传至铺网，纤维在湿态下成网再加固成布。五、纺粘无纺布纺粘无纺布是在高聚物已被挤压、拉申而产生持续涤纶丝后，涤纶丝铺设成网，纤网再历经本身黏合、热黏合、有机化学黏合或机械设备加固方式，使纤网变为无纺布。六、熔喷无纺布熔喷无纺布的加工工艺全过程：高聚物喂入---熔化挤压---纤维产生---纤维制冷---铺网---加固成布。七、扎针无纺布扎针无纺布是干式无纺布的一种，扎针无纺布是运用刺针的穿刺术功效。无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物。电缆无纺布毡

抵抗细菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。防火无纺布制品

无纺布纺织工业的发展截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量*为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400吨。无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量*占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。防火无纺布制品

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