复合面料生产工艺流程，复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。复合面料表现为精致修身、外观丰满，并具备一定的防风、防水、透湿等功能性，并具有较佳的保暖与透气性能。该面料大范围被用于汽车内饰、户外运动服饰、极限攀岩、医疗防护等领域。复合面料又分普通复合面料(将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产)和功能复合面料(经过复合的面料具有防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能)。国际上流行的6种复合工艺，即热溶胶粉点涂层复合工艺、热溶胶浆点复合工艺、热溶胶撒粉复合：工艺、热溶胶双点复合工艺、聚胺脂喷涂复合工艺、聚胺脂滚涂复合工艺复合的面料，是较新型被市场所开发的一种面料，简而言之，就是两种面料复合在一起的面料。以前我们较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合，如今可以用任何面料一起复合。个人认为复合面料将在未来的市场中大放光彩。热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当困难，洒布量不好控制。涤纶土工复合布业厂

缩水产生的原因：(1)纤维在纺纱时，或纱线在织造及染整时，织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形，同时纱线纤维及织物结构产生内应力，在静态干松弛状态，或静态湿松弛状态，又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下，不同程度内应力之释放，使纱线纤维及织物回复至初始状态。(2)不同的纤维及其织物，其缩水程度都不同，主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大，例如棉、麻、粘胶等纤维；而疏水性纤维的缩水程度较少，例如合成纤维等。(3)纤维在润湿状态时，因浸液的作用下产生膨化，令纤维直径变大，如在织物上，迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加，引致织物长度缩短。例如棉纤维在水的作用下膨化，横截面积增大40~50%，长度增加1~2%，而合成纤维则对热收缩，如沸水收缩等，一般5%左右。pu膜复合布批发热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素。

    约100m/min）。弱点：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜功效不完美，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺易于产生漏点。2、热轧：是二步法制造SMS无纺布的基准工艺，国内很多企业采用此工艺展开膜、布的复合制造。特性：可以使用现成的装置及工艺。缺陷：薄膜的成分为PE，而无纺布的成分为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时顾及；热轧辊的热容量疑问使同一温度下不同生产速度引致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素；热轧方法对于透气膜材质的透气损失率较高（在30-40%之间）；生产速度较慢。3、布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力开展复合的一种方式。特征：热力压辊用到橡筋辊及光面辊对材质的损伤很小。弱点：生产速度较慢、生产效率低；热熔胶粉的洒布均匀是产品质量优劣的关键，但热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当不便，洒布量不好支配；热熔胶粉的熔化温度较高，透气膜的熔化温度较低，在复合时热熔胶粉不能全然熔化，从而产生剥离强度缺少、复合膜表面平整度不好。

一.纤维及织缩的影响  纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外)，即长度缩短，直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。  织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。  织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度  织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。织物本身的zuzhi结构及织造张力不同，其织缩率就不同。织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小；织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物的缩水率就大。在染整加工中，为了降低织物的缩水率，常采用预缩整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。

分析比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力进行复合的一种方法。特点：热力压辊使用橡筋辊及光面辊对材料的损伤很小。缺点：生产速度较慢、生产效率低；热熔胶粉的洒布均匀是产品质量好坏的关键，但热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当困难，洒布量不好控制；热熔胶粉的熔化温度较高，透气膜的熔化温度较低，在复合时热熔胶粉不能完全熔融，从而产生剥离强度不够、复合膜表面平整度不好。不仅是在医院，在宾馆也是这样的，所以复合布在这些方面受到了 为大范围的使用。专业生产全涤复合布摇粒绒

淋膜手感硬、舒适性差。涤纶土工复合布业厂

纺织纤维受热条件下，纤维的形态及尺寸发生变化及收缩，降温后亦不能回复到初始状态，称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率，一般以沸水收缩测试，在100℃沸水中，纤维长度收缩的百分率作表示；亦有用热空气方式，在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率，亦有用蒸气方式，在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同，例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%，维纶沸水收缩率为5%，氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系，为后工序之设计提供一些依据。涤纶土工复合布业厂

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