一些电气装置施工人员在敷设电线时，往往不注意装置质量：在应该用绝缘套管处不装套管；应该用接线盒的地方也没有装接线盒：甚至在防爆填料函使用处不是选用绞接办法，而是选用违章的弯钩状衔接办法。这种弯钩状衔接办法的接触电阻很大，通电时不断发热，会使邻近的木板逐渐干燥、炭化，之后发作焚烧，引起火灾。防爆填料函发热不但会形成很多的电能丢失，而且会严重影响电气设备的正常作业，轻则线路中作业电流增大，电气设备寿数缩短，重则会突然中断了正在进行中的生产、科研、医疗手术和其它活动，还会变成火灾和触电事故等等，形成难以估量的丢失。填料函使用时尽量不要选择雨天，因为电缆进水会严重影响电缆的使用寿命，严重的甚至会出现短路事故。金属填料函供应企业

填料函的磨损机理为：第1组环的上部刮油环，里表的环槽已磨损殆尽，各段之间也发生了磨损，基本上不起刮油和密封的作用了。第1组环的较上面的刮油环直接与扫气箱内的颗粒状油污垃圾触摸，使其磨损较快。一般，各段之间的空隙减少50%后，应进行替换。假如进行替换，每一组的上下两部分应一起进行替换，因旧环内圆已有一定的磨损量，新旧环的径向宽度就会不共同。此刻各环定位销的作用反而会使旧环被新环撑开，旧环内圆脱离活塞杆，形成刮油和密封的失效。箱变填料函定制厂家防爆填料函内置隔爆衬套和电缆卡环，防爆功能特强。

填料函的安装需检查其部件是否处于良好状况，无腐蚀，缺口，毛刺或其他损坏。填料函本体没有彻底落座或发作偏斜；填料函本体外圆橡皮圈损坏或没有装置：填料函本体的两半部分没有紧固在一水平线上；绷簧挂钩断或没有衔接；异常现象。活塞杆发作腐蚀(如扫气箱放残管蒸汽吹通装置的蒸汽阀没关死)；活塞杆不规则磨损；活塞杆与缸套不对中(如十字头导板空隙过大)；平时应查看机旁的填料函泄放管的漏斗，假如发现某缸的漏斗内有空气说明**组环密封不好，只有滑油流出说明后四组的刮油环密封不良。

填料函的磨损机理为：新的备件长时间使用后，各环的表里表会正常磨损，表里表的圆弧依然与活塞杆外圆相同，只是各段的中间磨损的较多，两头磨损的较少，即磨损后各段的径向宽度并不相同。正常磨损后的各段的表里圆弧并不在一个同心圆上，外圆圆弧的圆心已移到了O点上，外圆上的绷簧张力会减小，内圆各外表遭到的压力也各不相同，各段两头的表里表除了遭到压力外，还遭到很小的沿活塞杆外圆外表的径向滑动力。这样会形成各段之间的空隙越来越小，当空隙为0时，表里表就起不到密封的作用。填料函密封圈应与活塞杆配研。

填料函故障的原因有哪些？压力不够。在制作接头工艺及标准图中只提到电缆连接时每端的压坑数量，没有详述压接面积和压接深度，施工人员按照要求压够了压坑数量，但效果如何无法确定。造成导体连接压力不够的主要原因如下：①压接机具压力不足。压接机具生产厂较多，但没有统一标准，有的机械压钳压坑窄小而且压接到位后上下压模不吻合，还有的执行国外标准，与国产导线标称截面不适应。②连接金具空隙大。多数交联填料函使用的连接金具还是油纸电缆按扇型导线生产的端子和压接管。从理论上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的，但从运行实际表明两者压接效果相差甚大。由于交联电缆导体是紧绞的圆型线芯，与常用的金具内径有较大空隙，压接后达不到足够的压缩力。接触电阻与施加压力成反比，因此导致电阻增大。填料函的作用是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。湖北箱变填料函

填料函的安装需移除旧盘根。金属填料函供应企业

应防止填料函内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。填料函的防护性能非常杰出。填料函三瓣式和六瓣式平填料一般用于中低压密封而锥形填料则一般用于高中压的密封。消除阀门填料函泄漏的方法：夹具+注射阀。按阀门填料函中部的外部尺寸，设计紧固其上的环式夹具，这种方法适用于压力较高，泄漏介质防爆等级较高的场合。用注射螺旋顶杆、注射阀或两个接在一起拧入夹具注射孔上，令其顶紧阀门填料箱。通过注射阀（或注射顶杆），用φ3-φ4mm的长钻头向填料函钻通孔。金属填料函供应企业